[实用新型]一种钢丝绳芯输送带平板硫化生产线

说明书

本实用新型公开了一种钢丝绳芯输送带平板硫化生产线，包括工作台和热压结构；工作台：其下表面四角对称设有支撑腿，工作台的下表面中心处设有电机，电机的输出轴穿过工作台下表面的通孔并在上端头处设有齿轮，工作台的上表面设有前后对称横向分布的T形槽一，T形槽一的内部均滑动连接有左右错位分布的滑块，位于同一横向的滑块上表面均与对应的齿条板下表面固定连接，两个齿条板相对内侧面均匀分布的齿牙均与齿轮啮合连接，齿条板远离齿轮一侧的上表面均设有固定块，固定块的上表面均设有硫化箱，该钢丝绳芯输送带平板硫化生产线，实现对产品进行不同要求的热压处理，提高装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及平板硫化技术领域，具体为一种钢丝绳芯输送带平板硫化生产线。

背景技术

钢丝绳芯输送带平板硫化生产线主要用于钢丝绳芯输送带的连续生产，也可以兼顾生产织物芯输送带，钢丝绳芯输送带平板硫化生产线主要由锭子架、张力站、固定梳、成型车、检查车、垫布卷取、生带导开、前夹持拉伸、主硫化机、中夹持、托辊组、多功能组合机组、液压切带机、卷取计数包装机、液压控制系统和电气控制系统等组成，在对钢丝绳芯输送带进行平板硫化加工时，需要分段依次进行硫化操作，在对输送带的定位取放上需要准确无误，但是现有的丝绳芯输送带平板硫化生产线，无法稳定控制对热压组件的升降，增加人员操作，不能稳定实现对产品进行不同要求的热压处理，影响装置的实用性，无法稳定控制对产品施压的方向，影响成品的质量，不能够导向定位对产品硫化区域的拼接，降低装置的可靠性，不便于对成品进行取放，因此为解决此类问题的一种钢丝绳芯输送带平板硫化生产线的实现势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钢丝绳芯输送带平板硫化生产线，实现对产品进行不同要求的热压处理，提高装置的实用性，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝绳芯输送带平板硫化生产线，包括工作台和热压结构；

工作台：其下表面四角对称设有支撑腿，工作台的下表面中心处设有电机，电机的输出轴穿过工作台下表面的通孔并在上端头处设有齿轮，工作台的上表面设有前后对称横向分布的T形槽一，T形槽一的内部均滑动连接有左右错位分布的滑块，位于同一横向的滑块上表面均与对应的齿条板下表面固定连接，两个齿条板相对内侧面均匀分布的齿牙均与齿轮啮合连接，齿条板远离齿轮一侧的上表面均设有固定块，固定块的上表面均设有硫化箱，硫化箱的顶端和两个硫化箱的相对内侧面均为开口结构，硫化箱的底端均设有T形块，工作台的上表面设有左右对称横向分布的T形槽二，T形块均与对应的T形槽二滑动连接；

热压结构：设置于工作台的上表面后侧；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于工作台的上表面，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，稳定控制对热压组件的升降，简化人员操作，实现对产品进行不同要求的热压处理，提高装置的实用性，稳定控制对产品施压的方向，提高成品的质量，导向定位对产品硫化区域的拼接，提高装置的可靠性，便于对成品进行取放。

进一步的，所述热压结构包括液压泵、L形板和伸缩柱，所述L形板设置于工作台的上表面后侧，L形板的横向板体上表面设有液压泵，L形板的横向板体下表面设有伸缩柱，液压泵的液压油输出口通过油管与伸缩柱右侧面的进油口相通，液压泵的输入端电连接控制开关组的输出端，稳定控制对热压组件的升降，简化人员操作。

进一步的，所述热压结构还包括升降板、弹簧、蛇形加热丝、热压箱和蛇形加热管，所述升降板设置于伸缩柱的伸缩端下端头处，升降板的下表面通过均匀分布的弹簧与热压箱的上表面固定连接，热压箱的内部设有蛇形加热管，蛇形加热管的内部设有蛇形加热丝，热压箱的内部填充有导热油，蛇形加热丝的输入端电连接控制开关组的输出端，实现对产品进行不同要求的热压处理，提高装置的实用性。