[实用新型]锚固钉手工制作工具

说明书

本实用新型提供了一种锚固钉手工制作工具，包括折弯管和定位底座，定位底座包括底板，底板的上表面设置有垂直于底板的第一定位板和第二定位板，第一定位板和第二定位板相互平行，且第一定位板和第二定位板之间设置有定位间距，第一定位板的一端设置有限位挡板，限位挡板垂直于第一定位板。本工具结构简单，采用施工现场的边角料就能够快速制造，成本低廉，且体积和重量小，便于移动，使用时，将圆钢的一端放在第一定位板和第二定位板之间且端部抵靠在限位挡板上，将折弯管套在圆钢的另一端，然后转动折弯管，圆钢在第一定位板和第二定位板的定位下折弯成为V形，最后将锚固钉从圆钢上切下来即可，操作非常方便，可快速制作大量的锚固钉。

技术领域

本实用新型涉及施工工具技术领域，尤其是一种锚固钉手工制作工具。

背景技术

在工业建设领域，锚固钉的制作数量庞大，施工现场制作均是依靠工人现场手工制作，制作方式为手动将圆钢折弯成V形，目前没有适用的工具，而专业的自动化工具体积大，移动不便，使用成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种体积小、成本低的锚固钉手工制作工具，能够在施工现场快速制作锚固钉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：锚固钉手工制作工具，包括折弯管和定位底座，所述定位底座包括底板，所述底板的上表面设置有垂直于底板的第一定位板和第二定位板，所述第一定位板和第二定位板相互平行，且第一定位板和第二定位板之间设置有定位间距，所述第一定位板的一端设置有限位挡板，所述限位挡板垂直于第一定位板。

进一步地，所述第一定位板和限位挡板一体成型。

进一步地，所述第一定位板和限位挡板为角钢的两个侧面。

进一步地，所述第一定位板、第二定位板和限位挡板焊接在底板的上表面。

进一步地，所述底板为钢板。

进一步地，所述第一定位板和第二定位板的厚度为10mm。

进一步地，所述折弯管为钢管。

本实用新型的有益效果是：本工具结构简单，采用施工现场的边角料就能够快速制造，成本低廉，且体积和重量小，便于移动，使用时，将圆钢的一端放在第一定位板和第二定位板之间且端部抵靠在限位挡板上，将折弯管套在圆钢的另一端，然后转动折弯管，圆钢在第一定位板和第二定位板的定位下折弯成为V形，最后将锚固钉从圆钢上切下来即可，操作非常方便，可快速制作大量的锚固钉。

附图说明

图1是本实用新型使用时的示意图。

附图标记：1—折弯管；2—底板；3—第一定位板；4—第二定位板；5—限位挡板；6—圆钢。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，本实用新型的锚固钉手工制作工具，包括折弯管1和定位底座，折弯管1采用钢管，用于套在圆钢6上，外径大于圆钢的直径，折弯时方便手持，对圆钢6进行折弯时更加省力。所述定位底座包括底板2，底板2采用钢板，厚度约为20mm，所述底板2的上表面设置有垂直于底板2的第一定位板3和第二定位板4，第一定位板3和第二定位板4的厚度为10mm，所述第一定位板3和第二定位板4相互平行，且第一定位板3和第二定位板4之间设置有定位间距，所述第一定位板3的一端设置有限位挡板5，所述限位挡板5垂直于第一定位板3，限位挡板5位于定位间距的一侧，用于控制锚固钉的长度。第一定位板3、第二定位板4和限位挡板5焊接在底板2的上表面，用于对圆钢6进行定位，定位间距略大于圆钢6的直径，保证圆钢6放入定位间距后不会大幅度晃动，以提高圆钢6的稳定性。第一定位板3到限位挡板5的距离根据锚固钉的长度确定，使用时将圆钢6的端面贴在限位挡板5上，可以控制锚固钉的长度，使得每次制得的锚固钉长度保持一致。