[实用新型]耐热聚乙烯电熔管件加工工装用锁定装置

说明书

本实用新型提供一种耐热聚乙烯电熔管件加工工装用锁定装置，包括下固定壳体、上固定壳体、端板、装夹柄、锁定板、和锁合机构，端板左侧设置有下固定壳体，端板右端设置有装夹柄，下固定壳体后侧设置有合页连接上固定壳体，上固定壳体开设有半圆形锁定槽A，锁定板位于半圆形锁定槽A的左右两侧，下固定壳体开设有半圆形锁定槽B，锁合机构位于半圆形锁定槽B的左右两侧，通过上固定壳体、下固定壳体、锁定板和锁合机构对电熔管件进行固定，不会出现卡爪夹持力过大而导致的电熔管件变形情况，且运用接线柱固定孔、半圆形锁定槽A和半圆形锁定槽B对90度弯头直通电熔管件进行定位，防止出现电熔管件滑动或与工装相对旋转的位移。

技术领域

本实用新型涉及电熔管件加工技术领域，尤其涉及一种耐热聚乙烯电熔管件加工工装用锁定装置。

背景技术

电熔管件是一种用于热熔连接管材的塑料管材配件。电熔管件的结构主要包括塑料的管体、布设于管体内壁的电阻丝以及用于电阻丝通电的接线柱。

在电熔管件的生产加工过程中,在塑料管体内壁布设电阻丝是十分重要的加工环节，现有的电熔管件加工锁定装置,是通过将塑料管体固定在夹持的卡爪上，然后旋转卡爪，用专用布线刀具车削塑料管件内壁，开设螺旋线槽，同时将电阻丝布设入螺旋线槽内。但是夹持卡爪需要很大的力才能将塑料管体固定住，在夹持时容易造成电熔管件内部管芯的变形，而且这种夹持方式只适用于直线双通电熔管件的夹取，如果需要对90度弯头双通电熔管件进行加工则无法顺利对其进行夹取。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种耐热聚乙烯电熔管件加工工装用锁定装置，其特征在于包括下固定壳体、上固定壳体、端板、装夹柄、锁定板、和锁合机构，所述端板左侧设置有下固定壳体，所述端板右端设置有装夹柄，所述下固定壳体为半圆管状结构，所述下固定壳体后侧通过销轴可旋转式连接有上固定壳体，所述上固定壳体为与下固定壳体配合的半圆管状结构，所述上固定壳体与下固定壳体之间形成管件容纳腔，所述上固定壳体前侧开设有半圆形锁定槽A，所述上固定壳体前侧设置有锁定板，所述锁定板为2个，所述锁定板分别位于半圆形锁定槽A的左右两侧，所述下固定壳体前侧开设有半圆形锁定槽B，所述下固定壳体前侧设置有锁合机构，所述锁合机构为2个，所述锁合机构分别位于半圆形锁定槽B的左右两侧，所述锁合机构与锁定板配合使用；

所述锁定板上开设有U型卡槽，所述上固定壳体内壁左端开设有接线柱固定孔，所述下固定壳体内壁左端开设有接线柱固定孔，所述上固定壳体内部设置有橡胶垫片，所述下固定壳体内壁设置有橡胶垫片；

所述锁合机构包括锁定座、转轴、锁定螺栓和锁定螺母，所述锁定座固定在下固定壳体上，所述锁定座上安装有转轴，所述转轴中间连接有锁定螺栓，所述锁定螺栓顶端上旋拧安装有锁定螺母。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过上固定壳体、下固定壳体锁定板和锁合机构，通过上固定壳体和下固定壳体将90度弯头双通电熔管件固定在其中，固定时先将90度弯头双通电熔管件放置在下固定壳体内且弯折处卡在下固定壳体的半圆形锁定槽B内，然后将上固定壳体沿销轴转动直到上固定壳体与下固定壳体扣合，然后上固定壳体的接线柱固定孔插入至90度弯头双通电熔管件一侧管道的接线柱内，半圆形锁定槽A与半圆形锁定槽B配合将弯折处管道夹紧，然后将锁合机构的锁定螺栓沿转轴向上转动使得锁定螺栓卡入到锁定板的U型卡槽内，然后旋拧锁定螺母使锁定螺母与锁定板抵紧，完成锁定工作，然后将装夹柄安装在旋转机构上即可旋转对电熔管件内壁进行加工，加工90度弯头双通电熔管件的另一个管孔时，将电熔管件取出，然后将其反过来让未加工的管孔固定在上固定壳体和下固定壳体之间，再次对其固定加工即可，这种结构使得本实用新型可以针对90度弯头双通电熔管件进行固定锁死并进行加工，且由于通过上固定壳体、下固定壳体、锁定板和锁合机构对电熔管件进行固定，不会出现卡爪夹持力过大而导致的电熔管件的管芯变形情况，且本实用新型巧妙运用接线柱固定孔对热熔管件的接线柱进行定位，运用半圆形锁定槽A和半圆形锁定槽B对90度弯头双通电熔管件的弯折处进行定位，防止出现电熔管件在内壁滑动或旋转的情况出现。

附图说明