[实用新型]一种管件加工用数控磨床

说明书

本实用新型涉及数控磨床技术领域，且公开了一种管件加工用数控磨床，包括数控磨床，数控磨床内壁的底部与电机一一端固定连接，电机一另一端与锥齿轮一一侧固定连接，锥齿轮一与锥齿轮二啮合，锥齿轮二内壁与转动杆一中部外表面固定套接，转动杆一一端与锥齿轮三一侧固定连接，锥齿轮三与锥齿轮四啮合，锥齿轮四一侧与转动杆二一端固定连接。该管件加工用数控磨床，通过液压内管一一端从液压外管一一端内伸出，推动夹爪移动，对管件的两端进行固定，达到了可固定的管件的两端，使两端同步转动，对关键的固定效果较好的效果，解决了现有的管件加工用数控磨床通常只固定管件的一端，对管件的固定效果不好，影响管件打磨效果的问题。

技术领域

本实用新型涉及数控磨床技术领域，具体为一种管件加工用数控磨床。

背景技术

数控磨床是数字控制磨床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化磨床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制磨床的动作，按照要求自动地将零件打磨出来。

现有的管件加工用数控磨床通常只固定管件的一端，对管件的固定效果不好，影响管件打磨效果，且现有的管件加工数控磨床，不便于清理打磨管件后产生的碎屑，给工作人员带来了不便，降低了工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管件加工用数控磨床，具备可固定管件的两端，使管件两端同步转动，对管件的固定效果较好，便于清理打磨后产生的碎屑，提高了工作效率等优点，解决了现有的管件加工用数控磨床通常只固定管件的一端，对管件的固定效果不好，影响管件打磨效果，且现有的管件加工数控磨床，不便于清理打磨管件后产生的碎屑，给工作人员带来了不便，降低了工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述可固定管件的两端，使管件两端同步转动，对管件的固定效果较好，便于清理打磨后产生的碎屑，提高了工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管件加工用数控磨床，数控磨床内壁的底部与电机一一端固定连接，电机一另一端与锥齿轮一一侧固定连接，锥齿轮一与锥齿轮二啮合，锥齿轮二内壁与转动杆一中部外表面固定套接，转动杆一一端与锥齿轮三一侧固定连接，锥齿轮三与锥齿轮四啮合，锥齿轮四一侧与转动杆二一端固定连接，转动杆二另一端与锥齿轮五一侧固定连接，锥齿轮五与锥齿轮六啮合，锥齿轮六一侧与转动杆三一端固定连接，转动杆三另一端与U型架一侧固定连接，U型架内壁的一侧与液压外管一一端固定连接，液压外管一另一端与液压内管一一端插接，液压内管一另一端与夹爪一侧固定连接。

数控磨床内壁的一侧与电机二一端固定连接，电机二另一端与滚轴丝杠一端固定连接，滚轴丝杠外表面与固定块内壁螺纹连接，固定块底部与液压外管二一端固定连接，液压外管二另一端与液压内管二一端插接，液压内管二另一端与打磨片一侧固定连接。

数控磨床内壁与滑板外表面固定连接，滑板顶部通过支撑块与滑杠一侧固定连接。

优选的，转动杆一两端分别与两个锥齿轮三一侧固定连接，转动杆一两端外表面分别转动设置有两个固定架，两个固定架远离转动杆一的一端固定于数控磨床内壁的底部。

优选的，锥齿轮四的数量为两个，两个锥齿轮四分别与两个锥齿轮三啮合，且两个锥齿轮四一侧分别与两个转动杆二一端固定连接。

优选的，锥齿轮五的数量为两个，两个锥齿轮五分别与两个锥齿轮六啮合，两个锥齿轮五分别固定设置于两个转动杆二的一端，两个转动杆二另一端分别固定设置有两个锥齿轮四。

优选的，U型架的数量为两个，两个U型架内壁的两侧分别固定设置有两个液压外管一，两个U型架一侧分别固定设置有两个转动杆三，两个转动杆三远离U型架的一端分别固定连接于两个锥齿轮六的一侧。