[实用新型]一种利用还原镁渣进行烟气脱硫的装置

说明书

本实用新型公开了一种利用还原镁渣进行烟气脱硫的装置，属于烟气脱硫技术领域。本实用新型所述装置包括水合反应器，以及设置于水合反应器内部的浆液搅拌器，水合反应器上部设有排气口和还原镁渣入料口，水合反应器侧壁上设有启动加水口，反应器下部还设有进气口和灰渣排出口。所述装置将还原镁渣的收纳储存与烟气采集为一体，过程连续。本实用新型利用简单的工艺装置，适用于煤粉炉尾气湿法脱硫，能够消纳大量镁冶炼厂的废渣，具有很强的实用价值和极大的环境效益，适合规模化推广使用。

技术领域

本实用新型属于烟气脱硫技术领域，涉及一种利用还原镁渣进行烟气脱硫的装置。

背景技术

烟气脱硫有湿法、半干法、干法脱硫；目前国内有95％的电厂烟气脱硫采用湿法石灰石-石膏脱硫技术。而石灰石的开采会破坏自然植被，煅烧过程造成粉尘污染和CO₂排放，石灰石作为脱硫剂长期使用会对环境造成了一定压力。且石灰石需要进行购买，对燃煤电厂来说是一笔不少的支出。

金属镁是一种比强度和比刚度均高于传统金属结构材料的新型有色金属，是广泛应用于航空航天、武器装备、电子通讯、交通工具的绿色金属。目前国内金属镁的治炼方法主要是皮江法，属于硅热还原法的一种，占90％以上。皮江法炼镁每产生1吨镁就要有5～6吨镁渣。目前国内镁渣的处理方法主要是填埋或者露天堆放，造成大气、土壤、水污染。

镁渣用于电厂脱硫的现有技术之一是将镁渣与其他催化剂混合用在循环流化床锅炉中，与煤粉一起进入锅炉燃烧，在燃烧过程中脱硫。此技术容易造成锅炉堵塞，且脱硫转化率低。另一种现有技术是将镁渣与电厂粉煤灰等其他工业废渣进行水合，水合过程中的反应不明确，其产物具有不确定性，制备的脱硫剂能否成功运用于市场，需要进一步研究。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种利用还原镁渣进行烟气脱硫的装置，解决了大量镁渣污染环境的问题，而且降低了电厂脱硫处理的工业成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

本实用新型公开了一种利用还原镁渣进行烟气脱硫的装置，包括水合反应器，以及设置于水合反应器内部的浆液搅拌器，水合反应器上部设有排气口和还原镁渣入料口，水合反应器侧壁上设有启动加水口，反应器下部还设有进气口和灰渣排出口。

优选地，水合反应器外部设有保温层。

优选地，水合反应器的还原镁渣入料口通过管路外接镁渣隔热储罐，镁渣隔热储罐外部设有隔热层，管路上设有镁渣下料机。

优选地，水合反应器的灰渣排出口接有灰渣泵，反应器的进气口接有烟气引风机。

进一步优选地，灰渣泵位置低于烟气引风机，便于灰渣从灰渣泵流出。

进一步优选地，烟气引风机的出口与水合反应器的连接处设有单向阀。

优选地，水合反应器上还设有温度计和压力表。

优选地，水合反应器侧壁上设有可视窗口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型公开了一种利用还原镁渣进行烟气脱硫的装置，该装置中通过水合反应器将还原镁渣与水混合均匀进行水合反应，再通过还原镁渣入料口、启动加水口和进气口将反应物质加入装置中，通过浆液搅拌器使水合反应和脱硫反应的反应程度均更加充分，提高脱硫效率，通过灰渣排出口能够将反应过的物料脱离体系，同时加入新的物料，使得所述利用还原镁渣进行烟气脱硫的装置的整体效果加强。此外，本实用新型公开的利用还原镁渣进行烟气脱硫的装置，不同于现有技术中在循环流化床锅炉燃烧过程中进行脱硫处理，而是针对燃煤电厂尾气的烟气进行后处理，简化了反应工艺装置，具有简单高效的装置使用特点，适合规模化推广使用。