[实用新型]卸料装置及活性焦吸附塔

说明书

本实用新型涉及一种卸料装置及配置有该卸料装置的活性焦吸附塔，该卸料装置包括上层卸料器和下层卸料器；上层卸料器采用辊式卸料器，辊式卸料器包括卸料壳体、卸料辊、第一挡料板和第二挡料板，第一挡料板、第二挡料板与卸料壳体的内壁围设形成自卸料壳体的进料口向卸料辊侧延伸的进料腔，其中，第一挡料板的底端与卸料辊之间具有卸料间距，第二挡料板的底端邻近卸料辊并且位于第一挡料板的底端下方。本实用新型采用辊式卸料器，对物料的形态影响较小，可有效地降低卸料过程中的物料破碎率，能较好地适用于活性焦的下料操作；采用双层卸料器，能较好地解决上述辊式卸料器密封不严以导致烟气下窜的问题，保证活性焦吸附塔的正常稳定运行。

技术领域

本实用新型属于活性焦生产技术领域，涉及一种卸料装置及配置有该卸料装置的活性焦吸附塔。

背景技术

在烧结烟气活性焦脱硫脱硝项目中，活性焦吸附塔底部一般采用单阀芯卸料器，在单阀芯卸料器运转中，存在转子叶轮与阀体间隙进入细小碎焦的情况，会造成卸料器卡阻、转子叶轮与阀体间隙变大(阀体形成条形沟槽、转子叶轮发生变形磨损)等情况，进而导致大颗粒活性焦通过单阀芯卸料器输送时进入磨损形成的沟槽中被挤压破碎、活性焦破碎率上升、物料循环活性焦焦损大等问题出现。

实用新型内容

本实用新型涉及一种卸料装置及配置有该卸料装置的活性焦吸附塔，至少可解决现有技术的部分缺陷。

本实用新型涉及一种卸料装置，包括上层卸料器以及与所述上层卸料器的卸料口连接的下层卸料器；

所述上层卸料器采用辊式卸料器，所述辊式卸料器包括卸料壳体、卸料辊、第一挡料板和第二挡料板，所述卸料辊布置于所述卸料壳体内并且连接有辊体驱动单元，所述第一挡料板、所述第二挡料板与所述卸料壳体的内壁围设形成自所述卸料壳体的进料口向所述卸料辊侧延伸的进料腔，其中，所述第一挡料板的底端与所述卸料辊之间具有卸料间距，所述第二挡料板的底端邻近所述卸料辊并且位于所述第一挡料板的底端下方。

作为实施方式之一，所述第二挡料板与所述卸料辊之间的间隙可调。

作为实施方式之一，所述第一挡料板的底端位于卸料辊顶端的上方。

作为实施方式之一，所述下层卸料器也采用所述辊式卸料器。

作为实施方式之一，所述辊体驱动单元包括电机、减速机和传动结构，所述减速机与所述电机的输出轴连接，所述传动结构分别与所述减速机及所述卸料辊连接。

作为实施方式之一，所述上层卸料器与所述下层卸料器之间通过短接管连接。

作为实施方式之一，所述短接管上设有用于向该短接管内通入密封气体的密封支管。

作为实施方式之一，所述短接管内设有导料器。

作为实施方式之一，所述导料器采用角钢并且角部为其顶部。

本实用新型还涉及一种活性焦吸附塔，包括塔体，所述塔体的底部设有如上所述的卸料装置。

本实用新型至少具有如下有益效果：

本实用新型提供的卸料装置，采用辊式卸料器，对物料的形态影响较小，可有效地降低卸料过程中的物料破碎率，能较好地适用于活性焦的下料操作；采用双层卸料器，下层卸料器在卸料操作时，上层卸料器中充满了物料，因此可起到密封作用，可阻止烟气下窜，防止烟气腐蚀设备，能较好地解决上述辊式卸料器密封不严以导致烟气下窜的问题，保证活性焦吸附塔的正常稳定运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。