[实用新型]防脱落式钢衬滚塑储罐

说明书

本方案提出的一种防脱落式钢衬滚塑储罐，包括罐体，罐体内部为空心结构，用于容纳液体或浆料，罐体的侧壁包括从外向内依次设置的钢板层、滚塑层，所述滚塑层粘接于钢板层的内壁上，在所述钢板层的内壁上设置若干轴向凸条，轴向凸条的长度方向沿着罐体的轴向设置，相邻轴向凸条之间间隔设置，以形成凹槽，所述滚塑层的外壁上设置若干滚塑凸条，以与所述凹槽互补配合，本实用新型中，通过第一凸条和第二凸条的设置，扩大两层的结合面面积，且结合面的表面形状也是曲折的，同时也增加两层之间的结合强度，避免脱落和分层，延长罐体使用寿命和防腐蚀、防泄漏能力。

技术领域

本实用新型涉及滚塑罐制备技术领域，尤其涉及一种防脱落式钢衬滚塑储罐。

背景技术

现有的滚塑罐体，钢板层和滚塑层为平面结合，二者结合紧密度较低，使用过程中容易脱落分层。

发明内容

有必要提出一种防脱落式钢衬滚塑储罐。

一种防脱落式钢衬滚塑储罐，包括罐体，罐体内部为空心结构，用于容纳液体或浆料，罐体的侧壁包括从外向内依次设置的钢板层、滚塑层，所述滚塑层粘接于钢板层的内壁上，在所述钢板层的内壁上设置若干轴向凸条，轴向凸条的长度方向沿着罐体的轴向设置，相邻轴向凸条之间间隔设置，以形成凹槽，所述滚塑层的外壁上设置若干滚塑凸条，以与所述凹槽互补配合。

优选的，所述轴向凸条的断面形状为梯形，且轴向凸条远离钢板层的底边长度大于与钢板层连接的底边长度，以使形成的凹槽的断面形状为倒梯形。

优选的，还在钢板层的内壁上设置径向凸条，所述径向凸条与轴向凸条垂直交叉连接。

本实用新型中，通过第一凸条和第二凸条的设置，扩大两层的结合面面积，且结合面的表面形状也是曲折的，同时也增加两层之间的结合强度，避免脱落和分层，延长罐体使用寿命和防腐蚀、防泄漏能力。

附图说明

图1为本实用新型储罐的结构示意图。

图2为图1的径向断面结构示意图。

图3为未滚塑时储罐的钢板层的轴向剖视图。

图4、5为图3的另一种实施例的轴向剖视图及径向断面结构示意图。

图中：钢板层10、轴向凸条11、凹槽12、径向凸条13、滚塑层20、滚塑凸条21。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1-3，本实用新型实施例提供了一种防脱落式钢衬滚塑储罐，包括罐体，罐体内部为空心结构，用于容纳液体或浆料，罐体的侧壁包括从外向内依次设置的钢板层10、滚塑层20，所述滚塑层20粘接于钢板层10的内壁上，在所述钢板层10的内壁上设置若干轴向凸条11，轴向凸条11的长度方向沿着罐体的轴向设置，相邻轴向凸条11之间间隔设置，以形成凹槽12，所述滚塑层20的外壁上设置若干滚塑凸条21，以与所述凹槽12互补配合。

进一步，所述轴向凸条11的断面形状为梯形，且轴向凸条11远离钢板层10的底边长度大于与钢板层10连接的底边长度，以使形成的凹槽12的断面形状为倒梯形。本方案中，轴向凸条11可以为与钢板层10一体成型的结构，也可以将外部钢筋条焊接于钢板层10内壁上形成，倒梯形凹槽12的设计，在滚塑塑料层时，由于罐体时周向转动的，即图中箭头R方向，所以熔融态的塑料浆液可以充分流入凹槽12内，且被倒梯形凹槽12摩擦阻挡，停留在凹槽12内，最后形成倒梯形的滚塑凸条21，继续滚塑，形成滚塑层20，滚塑层20与钢板层10之间的结合通过梯形轴向凸条11和倒梯形滚塑凸条21卯榫配合，从而增大两层之间的结合力，避免后期脱落或分层。