[实用新型]自动脱水型旋转清洗机

说明书

本实用新型公开了自动脱水型旋转清洗机，包括箱体，所述箱体的顶端开设有进料口，所述箱体的内壁底端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的另一端固定连接第二支撑板，所述第二支撑板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转动筒。本实用新型通过设置有电机和第四挡板，可以在使用转动筒的时候对转动筒的上下两侧都进行一定的限位，因此避免了在清洗脱水超多物体时产生抖动，并且通过设置有加热板，可以在清理脱水之后进行加热烘干，从而可以避免工作人员对于物体进行晾干，减少了工作人员的工作量，方便了工作人员的使用。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及自动脱水型旋转清洗机。

背景技术

机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，机械设备由驱动装置、变速装置、传动装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑系统、冷却系统等部分组成。

清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物,也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。

但现有技术中，用于自动脱水型的旋转清洗机在对物体进行拖水处理时因单向旋转，因此脱水时抖动过大，从而不利于工作人员的使用，并且在清洗处理之后，脱水不够充分，因此需要工作人员后续晾干处理，操作复杂，从而不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动脱水型旋转清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

自动脱水型旋转清洗机，包括箱体，所述箱体的顶端开设有进料口，所述箱体的内壁底端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的另一端固定连接第二支撑板，所述第二支撑板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转动筒，所述转动筒的内壁左侧底端固定连接有遮挡机构；

所述转动筒的内壁底端右侧开设有凹槽，所述凹槽内壁左侧固定连接有排水机构，所述箱体的左侧壁固定连通有第一出料管，所述箱体的右侧壁底端固定连接有第二出料管，所述第二出料管的外壁设置有第二止水阀，所述箱体的内壁固定连接有加热板，所述箱体的右侧壁固定连通有清洗管，所述箱体的左侧壁上方固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的内杆顶端上方通过第二承接杆固定连接有第三挡板，所述第三液压杆的内杆底端固定连接有第三承接杆，所述第三承接杆通过轴承转动连接有第四挡板。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述遮挡机构包括悬挂板，所述悬挂板的左侧壁与转动筒的内壁左侧固定连接，所述悬挂板的下表面中心处固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆远离悬挂板的一端通过第一承接杆固定连接有第一挡板。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述排水机构包括第四液压杆，所述第四液压杆的左侧与转动筒的内壁凹槽左侧固定连接，所述第四液压杆的另一端固定连接有第二挡板，所述转动筒底端右侧开设有排水口，所述第二挡板的面积大于排水口的面积，所述排水口的下方固定连接有排水管，所述排水管的顶端外壁固定连接有密封圈，所述密封圈的顶端与转动筒的外壁固定连接。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述转动筒的下表面固定连接有保护罩，所述保护罩的底端通过环形滑动块与第二支撑板的顶端滑动连接，所述第二支撑板的顶端开设有与环形滑动块相对应的环形滑槽。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述清洗管的外壁设置有第三止水阀，所述清洗管垂直一端的左侧均匀设置有多个喷水口。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述进料口的外侧固定连接有广口罩，所述第一出料管的外壁设置有第一止水阀，所述转动筒的外壁开设有多个脱水口。