[实用新型]一种旋转式冲切钣金件装置

说明书

一种旋转式冲切钣金件装置，由基座、旋转冲切组件、固定冲切组件、移动冲切组件组成，其特征在于：移动冲切组件与固定冲切组件同侧，且可自动调整两者之间距离；旋转冲切组件与基座之间通过第一电机、第一滚珠丝杠组件进行配合连接，实现两者之间距离的调整；第一基板与第二基板之间通过回转支撑轴承连接配合，并构成自动式回转副结构，可实现斜线冲切成型。与现有技术相比，本实用新型在不增加冲切模具的条件下，实现了直线尺寸和斜线角度均可调整的冲切加工功能，能够避免需要制备多套冲切模具，解决了现有的斜边冲切加工钣金件成本过高、效率较低下的问题，具有推广应用价值。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种钣金件冲切加工装置。

背景技术

金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序有冲切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等。钣金件就是薄板五金件，也就是可以通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。如图1所示的钣金件结构，虚线部分是需要冲切去除的部分，其中第一斜边a和第二斜边b，均是要冲切成型的，而两者彼此方向不同，目前常规地加工工艺方法是，需要采用和图1所示的钣金件结构相同的冲切模具进行冲切成型。而常规的冲切模具，一般不可调整，柔性差，采用冲切模具进行钣金件冲切加工，只能满足特制形状的加工需求。当批量小、产品种类多时，既需要制造多种冲切模具，又可能需要频繁更换模具（或采用多工位冲切机），造成了加工成本过高问题。同时频繁更换模具也会造成加工效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转式冲切钣金件装置，具备方便进行斜边冲切加工钣金件的优点，解决了现有的斜边冲切加工钣金件成本过高、效率较低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种旋转式冲切钣金件装置，由基座、旋转冲切组件、固定冲切组件、移动冲切组件组成，其特征在于：所述的旋转冲切组件，由第一基板、第一电机、第一滚珠丝杠组件、第一直线滑块组件、第二基板、第一支架组件、第一冲切液压缸、第二电机组成，所述的第一基板通过第一滚珠丝杠组件设在基座上方，且第一基板与基座之间还设有若干组第一直线滑块组件，第一滚珠丝杠组件由第一电机驱动，且第一滚珠丝杠组件的轴线方向垂直于钣金件走料方向；在第一基板上表面，通过回转支撑轴承，与第二基板构成回转副；在第二基板下部，沿回转支撑轴承外侧固装有第一齿轮；第二电机固装在第一基板上，第二电机驱动涡轮蜗杆减速器，且涡轮蜗杆减速器的输出轴上固装有第二齿轮，所述的第二齿轮与第一齿轮啮合传动；在第二基板上部，固装有第一支架组件，第一支架组件为框架结构；在第一支架组件上部，固装有若干组第一冲切液压缸，每个第一冲切液压缸均固装有第一过渡模头，所有的第一过渡模头均与第一冲压模条固连；在第一支架组件中部，设有第一支撑台，第一支撑台上方设有第一冲压模座，第一冲压模座位于第一冲压模条正下方，且两者之间留有供钣金件厚度适配的间隙；

所述的固定冲切组件，由第三基板、第二支架组件、第二冲切液压缸组成，所述的第三基板固装在基座上方，且第三基板与第一基板分别位于钣金件两侧，在第三基板上部，固装有第二支架组件，第二支架组件为框架结构；在第二支架组件上部，固装有第二冲切液压缸，第二冲切液压缸固装有第二过渡模头，第二过渡模头与第二冲压模条固连；在第二支架组件中部，设有第二支撑台，且在第二支撑台上方设有第二冲压模座，第二冲压模座位于第二冲压模条正下方，且两者之间留有供钣金件厚度适配的间隙；