[实用新型]一种大型滚筒式筛分装置

说明书

本实用新型涉及一种大型滚筒式筛分装置，属于冰晶石生产技术领域。所述筛分装置包括机壳，所述机壳内设置有滚筒筛，所述滚筒筛倾斜设置，所述机壳的右侧上部开有进料口，所述机壳的左侧底部设有粗料出口，机壳的底部整体呈上宽下窄的梯型，机壳底面开有细料出口，所述细料出口下设置有接料槽，所述接料槽中设有水平放置的第一螺栓输料器，右侧端底面开口，开口下接有第二螺旋输料器。本实用新型设计的滚筒式筛分装置通过在细料出口下设置带水平螺旋输料器的接料槽，将整个筛分装置的出料汇聚到一起，再由第二螺旋输送器将筛分完的物料输送出去，实现了大型筛分装置的机械化送料，提高了筛分效率。

技术领域

本实用新型涉及冰晶石生产技术领域，具体涉及一种大型滚筒式筛分装置。

背景技术

粉状物料生产完毕后，在分装前需要经过筛分，将物料中的杂质和大颗粒物筛出，以免影响产品质量。滚筒筛作为一种常用的筛分装置有着广泛的应用。现有的滚筒筛大多体积较小，单台滚筒筛的筛分能力有限。设计大型滚筒筛的难点在于出料口的设计，滚筒筛的底部一般呈锥形，以便将筛分完的物料聚集到出料口，而大型的滚筒筛，受限于自身的体积，将其底部设计成锥形需要很高的高度，并且一个出料口影响出料效率，如果这样设计实用性很低。而如果不设计呈锥形，则整个筛底出料，很难进行出料的汇集，无法连接螺旋输送器等自动输料装置，接料的机械化程度低，接料效率低。

发明内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型专利设计了一种大型滚筒式筛分装置，所述筛分装置包括机壳和支撑架，所述机壳内部设置有滚筒筛，所述滚筒筛倾斜设置，其右侧端高于左侧端，所述机壳的右侧上部开有进料口，所述机壳的左侧底部设有粗料出口，机壳的底部整体呈上宽下窄的梯型，机壳底面开有细料出口，所述细料出口下设置有接料槽，所述接料槽中设有水平螺旋输料器，所述水平螺旋输料器的输送方向为自左向右，所述接料槽的右侧端底面开口，开口下接有第一螺旋输料器。筛分装置的底部整体都能出料，通过设置带水平螺旋输送器的接料槽，将物料输送汇聚到一端，再设置第一螺旋输送器将物料输送入分装设备，实现了大型滚筒式筛分装置的机械化接料，提高了筛分效率和接料效率。

进一步的，所述机壳的底部的细料出口分为三段，分别为第一细料出口、第二细料出口和第三细料出口，所述第一细料出口位于机壳底部的整个右半段，所述接料槽整体位于第一细料出口的下侧，所述第二细料出口和第三细料出口呈锥形，从右至左依次位于机壳底部的左半段，所述第二细料出口下设有第二螺旋输料器，所述第三细料出口下设有第三螺旋输料器。如果筛分装置的长度再进一步加长，便会达到水平螺旋输送器的输送上限，在机壳的左半部设置两个单独出料口，提高了大长度筛分装置的接料效率，同时实现了分段接料。

进一步的，所述第二螺旋输料器的出料口设置于接料槽的左侧端。通过第二螺旋输料器将第二细料出口与接料槽连接，再由第一螺旋输料器统一出料。

进一步的，所述粗料出口在机壳内部连接有倾斜设置的粗料接板，所述粗料接板位于滚筒筛的左侧端的下部。

进一步的，所述进料口在机壳外侧设有接料斗，在机壳内侧设有导料槽，所述导料槽伸入滚筒筛中。导料槽将进料全部引导入滚筒筛。

相对于现有技术，本实用新型专利设计的大型滚筒式筛分装置的进步之处在于，首先，通过机壳的细料出口下侧设置带水平螺旋输料器的接料槽，实现了大型滚筒式筛分装置的机械化接料和出料，提高了大型筛分装置的实用性，提高了筛分效率和出料效率；另外，在机壳下侧分段式设计细料出口，并都设置了螺旋输料器，可应用于更大长度的筛分装置，同时实现了滚筒筛的分段出料。

附图说明

图1是大型滚筒式筛分装置结构示意图

附图标记说明

1机壳、2滚筒筛、3接料槽、4支撑架、11进料口、12进料斗、13导料槽、14第一细料出口、15第二细料出口、16第三细料出口、17粗料出口、18粗料接板、31水平螺旋输送器、32接料槽出口

具体实施方式