[实用新型]一种具有润滑结构的高速钻孔攻牙机

说明书

本实用新型公开了一种具有润滑结构的高速钻孔攻牙机，包括机架、钻杆、滑杆、底板、工件台和油箱，所述机架的底端设置有和内部电动机相连的钻杆，且机架的右侧垂直滑动连接在滑杆上，所述钻杆上安装有套盒，且套盒和钻杆为转动连接，并且套盒的右端和横筒的左端固定连接，同时横筒的右端安装有滑环，并且滑环同样滑动连接在滑杆上，所述横筒上安装有第一油管和第二油管，且第一油管的底端和底板上安装的油箱相连通。该具有润滑结构的高速钻孔攻牙机，能够对钻杆与工件接触的部分进行充分润滑降温，同时该部分润滑液体的流动动力来源于钻杆自身的高速转动，因此无需使用水泵等其他设备，结构设计更加合理，更加的节能环保。

技术领域

本实用新型涉及攻牙机技术领域，具体为一种具有润滑结构的高速钻孔攻牙机。

背景技术

攻牙机是一种在工件内部进行打孔以及螺纹成型的设备，现有的利用电机等通用设备驱动钻杆转动，在板件或其他形状工件中钻出指定位置的螺孔，在工业生产中的应用十分广泛，但是现有的攻牙机在实际使用时存在以下问题：

攻牙机由于需要在金属等材料的工件上进行螺孔钻探操作，所以设备中结构运转负荷较大，现有技术中一般会使用相应的润滑措施对设备中的结构运转进行润滑操作，但是由于钻杆本身和工件直接接触，所以也需要进行相应的润滑降温，但是现有技术中对于该部分的润滑结构设计不合理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有润滑结构的高速钻孔攻牙机，以解决上述背景技术中提出攻牙机由于需要在金属等材料的工件上进行螺孔钻探操作，所以设备中结构运转负荷较大，现有技术中一般会使用相应的润滑措施对设备中的结构运转进行润滑操作，但是由于钻杆本身和工件直接接触，所以也需要进行相应的润滑降温，但是现有技术中对于该部分的润滑结构设计不合理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有润滑结构的高速钻孔攻牙机，包括机架、钻杆、滑杆、底板、工件台和油箱，所述机架的底端设置有和内部电动机相连的钻杆，且机架的右侧垂直滑动连接在滑杆上，并且滑杆的底端固定在底板上，同时底板上安装有工件台，并且工件台位于钻杆的下方，所述钻杆上安装有套盒，且套盒和钻杆为转动连接，并且套盒的右端和横筒的左端固定连接，同时横筒的右端安装有滑环，并且滑环同样滑动连接在滑杆上，所述横筒上安装有第一油管和第二油管，且第一油管的底端和底板上安装的油箱相连通。

优选的，所述第二油管的顶端和套盒的顶端相连接，且套盒的内部设置有第一锥齿和第二锥齿，并且套盒的底端安装有出油管。

优选的，所述出油管关于套盒的中心等角度分布，且出油管的底端为朝向钻杆处倾斜分布。

优选的，所述第一锥齿和第二锥齿的啮合处位于第二油管顶端的下方，两者分别安装在钻杆和横轴上，并且横轴转动安装在横筒的内部。

优选的，所述横轴的右端和套筒的内壁为螺纹内连接，且横轴的右端外表面为单旋往复螺纹结构，套筒水平滑动连接在横筒的内部，并且套筒的右端固定安装有阀板。

优选的，所述阀板的边侧开设有开孔，且该开孔以及第一油管和第二油管上均设置有单向阀，并且阀板滑动连接在空腔中，同时空腔开设在横筒的内部，并且空腔的左右两端分别与第二油管和第一油管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有润滑结构的高速钻孔攻牙机，能够对钻杆与工件接触的部分进行充分润滑降温，同时该部分润滑液体的流动动力来源于钻杆自身的高速转动，因此无需使用水泵等其他设备，结构设计更加合理，更加的节能环保；

1.出油管的结构设计以及第二油管的使用，能够时润滑油液在流经锥齿啮合处后经由出油管与钻杆接触，提高了润滑油液的利用效率；

2.锥齿的啮合结构以及横轴和套筒的螺纹连接结构设计，能够利用钻杆自身的转动和结构之间的传动，使阀板在空腔中水平移动，从而实现润滑油液自输送的目的。

附图说明