[实用新型]一种应用于循环流化床锅炉入炉燃料预热辅助系统

说明书

本实用新型公开了一种应用于循环流化床锅炉入炉燃料预热辅助系统，包括混料器，所述混料器内开设有混料腔，所述混料腔内转动设有多根转动轴，多根所述转动轴侧壁均固定安装有多根搅拌棍，多根所述转动轴相互靠近的一端之间固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹套设有滑块，所述滑块四周侧壁均转动安装有转动杆，所述转动杆侧壁固定安装有多根混料杆，所述混料腔内腔壁固定安装有多个安装板，所述安装板表面开设有安装槽，所述安装槽内槽壁固定安装有齿条杆，所述转动杆远离滑块的一端固定套接有齿轮。在进行竖直方向上转动的时候也会有水平方向上的转动，搅拌的方向不再单一，加快高温热渣和燃煤的混合过程，提高了混合工作的效率。

技术领域

本实用新型涉及循环流化床锅炉技术领域，尤其涉及一种应用于循环流化床锅炉入炉燃料预热辅助系统。

背景技术

随着新能源比重的增加，国家对火电机组快速负荷调节能力的要求不断提升，加强机组快速调峰能力，满足电网区域控制偏差(ACE)调节要求成为急需解决的问题。为实现锅炉快速调峰能力，有必要对CFB锅炉燃料入炉系统进行改造，使其提高负荷的快速响应能力，现有的一种应用于循环流化床锅炉入炉燃料预热辅助系统便可以满足ACE的指标要求。

但是该系统当中的滚筒混料器在对高温热渣与燃煤进行混合工作的过程中搅拌方向太过单一，通常只是一个方向上的转动，幅度较小导致混合过程较为缓慢，需要花费较长的时间，从而降低了混合的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中以下缺点，应用于循环流化床锅炉入炉燃料预热辅助系统当中的滚筒混料器在对高温热渣与燃煤进行混合工作的过程中搅拌方向太过单一，通常只是一个方向上的转动，幅度较小导致混合过程较为缓慢，从而降低了混合的工作效率，而提出的一种应用于循环流化床锅炉入炉燃料预热辅助系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应用于循环流化床锅炉入炉燃料预热辅助系统，包括混料器，所述混料器内开设有混料腔，所述混料腔内转动设有多根转动轴，多根所述转动轴侧壁均固定安装有多根搅拌棍，多根所述转动轴相互靠近的一端之间固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆上螺纹套设有滑块，所述滑块四周侧壁均转动安装有转动杆，所述转动杆侧壁固定安装有多根混料杆，所述混料腔内腔壁固定安装有多个安装板，所述安装板表面开设有安装槽，所述安装槽内槽壁固定安装有齿条杆，所述转动杆远离滑块的一端固定套接有齿轮，所述齿轮与齿条杆啮合连接，所述混料器一端固定安装有电机，所述电机的输出轴穿入混料腔与转动轴一端固定连接。

优选的，所述滑块四周表面均开设有转动槽，所述转动杆上固定套接有轴承，所述轴承的外环与转动槽槽壁固定连接。

优选的，所述转动杆靠近安装槽的一端端部开设有球形槽，所述球形槽内滚动嵌设有圆球，所述安装槽槽底开设有限位槽，所述圆球与限位槽槽壁滚动接触。

优选的，所述混料器两端均设有温度传感器，所述温度传感器的一端穿入混料腔内。

优选的，多根所述混料杆之间预留有一段空隙且表面均不可接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

高温热渣在进入混料器内的混料腔后，开启电机，此时多根转动轴带着侧壁固定安装的搅拌棍进行竖直方向上的转动，此时在多根转动轴之间的往复丝杆也会发生转动，从而在往复丝杆上螺纹套设的滑块便会带着多根转动杆进行左右水平方向上的移动，此时在齿轮和齿条杆的配合下，转动杆在进行移动的过程中还会发生转动，从而带着与其表面固定连接的混料杆进行水平方向上的转动。此新型与传统的相比，在进行竖直方向上转动的时候也会有水平方向上的转动，搅拌的方向不再单一，加快了高温热渣和燃煤之间的混合过程，提高了混合工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种应用于循环流化床锅炉入炉燃料预热辅助系统的正面结构示意图；