[实用新型]利用磷石膏制备α-β复合石膏的系统

权利要求书

1.一种利用磷石膏制备α-β复合石膏的系统，其特征在于：包括混合罐（1）、转晶仓（2）和脱水仓（3），所述的混合罐（1）顶部设有进料管（5），混合罐（1）底部与转晶仓（2）顶部之间通过送料管（4）连接，转晶仓（2）底部与脱水仓（3）顶部之间通过送料管（4）连接，脱水仓（3）底部设有排料管（21）；

所述的混合罐（1）顶部设有第一搅拌电机（11），第一搅拌电机（11）的电机轴向下延伸至混合罐（1）内，并与混合罐（1）内竖直设置的转轴（12）之间轴连接，转轴（12）上设有搅拌叶片（13）；

所述的转晶仓（2）底部设有第一进气管（15），第一进气管（15）为两根，两根第一进气管（15）分别连接亚饱和空气与常压蒸汽，转晶仓（2）外壁上包覆有保温夹套（16）和测温仪（17）；

所述的脱水仓（3）侧壁上设有第二进气管（18），第二进气管（18）连接高温干燥空气，脱水仓（3）顶部设有第二搅拌电机（20），第二搅拌电机（20）与脱水仓（3）内的搅拌系统传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种利用磷石膏制备α-β复合石膏的系统，其特征在于：两条所述的送料管（4）上均设置有气力输送机构。

3.根据权利要求1所述的一种利用磷石膏制备α-β复合石膏的系统，其特征在于：所述的混合罐（1）内靠近顶部的位置上设有固定板（7），固定板（7）上方的混合罐（1）内设有截面为“Y”形的隔板（6），隔板（6）将固定板（7）上方的混合罐（1）内部空间分隔为三个大小相同的隔间，三个隔间顶部的混合罐（1）顶面上分别设有一个进料管（5）；

所述的固定板（7）上设有第一下料孔（701），固定板（7）下方设有活动板（8），活动板（8）上设有第二下料孔（801）。

4.根据权利要求3所述的一种利用磷石膏制备α-β复合石膏的系统，其特征在于：所述的第一下料孔（701）为圆孔，单个隔间内均布设有多个第一下料孔（701）；

所述的第二下料孔（801）为扇形孔，第二下料孔（801）的面积小于单个隔间的水平截面面积。

5.根据权利要求3所述的一种利用磷石膏制备α-β复合石膏的系统，其特征在于：所述的隔板（6）的中心位置上设有供转轴（12）穿过的通过第一轴孔（601）。

6.根据权利要求3所述的一种利用磷石膏制备α-β复合石膏的系统，其特征在于：所述的活动板（8）下方的混合罐（1）内设有转板（9），转板（9）为“Y”形板，转板（9）固定设置在转轴（12）上，转板（9）下方的混合罐（1）内固定设有布料板（10），布料板（10）上均布设有多个第三下料孔（1001），转轴（12）穿过布料板（10）圆心位置设置，搅拌叶片（13）设置在布料板（10）下方的转轴（12）上。

7.根据权利要求1所述的一种利用磷石膏制备α-β复合石膏的系统，其特征在于：两根所述的送料管（4）的输出端均连接在旋风分离器（14）上。

8.根据权利要求1所述的一种利用磷石膏制备α-β复合石膏的系统，其特征在于：所述的脱水仓（3）顶部设有排气管（19）。