[实用新型]一种压滤机上腔密封加压机构

说明书

本实用新型公开了一种压滤机上腔密封加压机构，包括顶部壳体，设置在顶部壳体内的上腔，所述的上腔由油缸驱动，油缸设置在上腔正上方，油缸固定在顶部壳体上，油缸的活塞轴的端头与上腔连接，上腔的上表面对称设有定位导向组件，定位导向组件限定上腔在竖直方向移动；油缸与液压站通过高压油管连通，液压站设有液压电磁阀控制高压油管中的液压油的流向从而控制活塞轴的运动。本装置通过设置顶部壳体，一是对相关部件形成防护，二是便于固定连接油缸；通过设置定位导向组件，在油缸驱动上腔时保证上腔的运动的精准性，该装置利用油缸驱动上腔密封，解决现有装置空气弹簧爆破与气源压力过低时所导致上腔密封不严，高温食用油外泄的安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及过滤装置的辅助机构，确切地说是一种压滤机上腔密封加压机构。

背景技术

现有的压滤机，压滤机上腔密封是通过气缸与空气弹簧组合给压滤机上腔下压作为密封压力来源。此种装置对气源压力要求较高；另外，空气弹簧使用后容易老化，出现爆破现象，空气弹簧爆破与气源压力过低时，导致上腔密封不严，导致高温食用油外泄的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种压滤机上腔密封加压机构，该装置利用油缸驱动上腔密封，解决现有装置空气弹簧爆破与气源压力过低时所导致上腔密封不严，高温食用油外泄的安全隐患。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种压滤机上腔密封加压机构，包括顶部壳体，设置在顶部壳体内的上腔，所述的上腔由油缸驱动，油缸设置在上腔正上方，油缸固定在顶部壳体上，油缸的活塞轴的端头与上腔连接，上腔的上表面对称设有定位导向组件，定位导向组件限定上腔在竖直方向移动；油缸与液压站通过高压油管连通，液压站设有液压电磁阀控制高压油管中的液压油的流向从而控制活塞轴的运动。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

本装置通过设置顶部壳体，一是对相关部件形成防护，二是便于固定连接油缸；通过设置定位导向组件，在油缸驱动上腔时保证上腔的运动的精准性，该装置利用油缸驱动上腔密封，解决现有装置空气弹簧爆破与气源压力过低时所导致上腔密封不严，高温食用油外泄的安全隐患。

进一步的优选技术方案如下：

所述的顶部壳体设有顶板，顶板的中心处设有油缸固定腔，油缸连接固定在油缸固定腔内。

通过设置油缸固定腔，便于利用油缸固定腔连接固定油缸。顶板的中心处设有油缸固定腔，便于油缸驱动上腔的中心部分，使上腔受力较均衡。

所述的顶板在油缸固定腔的两侧设有导向腔，定位导向组件设有定位导向轴、定位导向套，定位导向套设置在导向腔内。

通过在顶板上设置导向腔，便于利用导向腔连接定位导向套，同时便于导向轴活动。

所述的油缸的活塞轴的端头通过活塞轴固定座与上腔连接。

通过设置活塞轴固定座，便于利用活塞轴固定座连接上腔与活塞轴的端头。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中油缸及其液压驱动部分的结构示意图。

附图标记说明：1-液压站、2-定位导向轴、3-油缸、4-活塞轴固定座、5-油缸固定座、6-液压电磁阀、7-液压站总成、8-液压泵电机；9-顶部壳体；10-油缸固定腔；11-顶板；12-导向套。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本实用新型。