[实用新型]一种全自动切割T型钢的设备

说明书

本实用新型公开了一种全自动切割T型钢的设备，包括支架、内置槽、支柱、收集箱和辊道，所述支架的内部设置有内置槽，且内置槽的内部设置有等间距的辊道，所述辊道的两端均与支架相铰接，所述支架的底端固定连接有收集箱，所述支架底端收集箱的两侧均固定连接有等间距的支柱，所述收集箱上方支架顶端的两侧均固定连接有升降机构，所述升降机构的内部依次设置有支撑板、传动轴、移动槽、第二螺纹杆、转向槽、转向齿轮以及传动齿轮。本实用新型通过转动转盘，在固定板的作用下，第一螺纹杆会推动垫板，使垫板将T型板固定在辊道的顶端，实现了该机构便于固定的功能，从而提高了该全自动切割T型钢的设备在使用时的便捷性。

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种全自动切割T型钢的设备。

背景技术

随着社会的发展，生产制造行业得到了蓬勃发展，T型钢在生产时需要对其进行切断处理，而全自动切割T型钢的设备是其中重要的组成部分。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的全自动切割T型钢的设备由于其不便散热，使得其使用寿命短暂；

（2）传统的全自动切割T型钢的设备由于其不便固定，使得其在使用时极其不便；

（3）传统的全自动切割T型钢的设备由于其不便移动，使得其在使用时适用性低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动切割T型钢的设备，以解决上述背景技术中提出不便散热、不便固定和不便移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动切割T型钢的设备，包括支架、内置槽、支柱、收集箱和辊道，所述支架的内部设置有内置槽，且内置槽的内部设置有等间距的辊道，所述辊道的两端均与支架相铰接，所述支架的底端固定连接有收集箱，所述支架底端收集箱的两侧均固定连接有等间距的支柱，所述收集箱上方支架顶端的两侧均固定连接有升降机构，所述升降机构的内部依次设置有支撑板、传动轴、移动槽、第二螺纹杆、转向槽、转向齿轮以及传动齿轮，所述支撑板的内部均设置有移动槽，所述升降机构的顶端均固定连接有横板，所述支架顶端升降机构的两侧均设置有等间距的固定机构。

优选的，所述收集箱的一侧固定连接有水泵，所述水泵的一端固定与收集箱相互配合，所述水泵的顶端固定连接有冷却管，所述升降机构远离水泵的一侧固定连接有伺服电机。

优选的，所述辊道的上方设置有切割电机，所述切割电机的两端均固定连接有连接板，且连接板的一端均延伸至升降机构的内部，所述切割电机的顶端固定连连接有切割罩，所述切割电机的输出端通过联轴器固定有刀轮，所述冷却管的一端延伸至切割罩的内部并与刀轮相互配合。

优选的，所述固定机构的内部依次设置有固定板、垫板、第一螺纹杆以及转盘，所述固定板的内部均螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆靠近辊道的一端均延伸至固定板的外部并固定连接有垫板，所述第一螺纹杆远离辊道的一端均延伸至固定板的外部并固定连接有转盘。

优选的，所述移动槽上方支撑板内部靠近辊道的一侧均设置有转向槽，所述移动槽的内部均设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的一端均延伸至转向槽的内部并固定连接有传动齿轮。

优选的，所述第二螺纹杆均与连接板相互配合，所述转向槽内部传动齿轮的顶端设置有传动轴，所述传动轴的一端延伸至支撑板的外部并通过联轴器与伺服电机固定连接，所述转向槽内部传动齿轮一侧的传动轴外壁上均固定连接有转向齿轮，且转向齿轮均与传动齿轮相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动切割T型钢的设备不仅实现了该机构便于散热的功能，实现了该机构便于固定的功能，而且实现了该机构便于移动的功能；