[实用新型]一种全自动打线机用排管装置

权利要求书

1.一种全自动打线机用排管装置，其特征在于，其包括承托基板(1)、横导向挡板(2)、竖导向挡板(3)、拨叉翻转组件(4)、限位拨叉(5)和送管组件(6)，所述的承托基板(1)一端固定安装有横导向挡板(2)，所述的承托基板(1)一侧固定安装有竖导向挡板(3)，所述的横导向挡板(2)和竖导向挡板(3)所在直线形成一锐角夹角，且横导向挡板(2)、竖导向挡板(3)以及承托基板(1)配合承托若干组并排排列的纱管(7)；承托基板(1)在距离竖导向挡板(3)一组纱管(7)的宽度距离处的两端都转动设置有同一个限位拨叉(5)，所述的限位拨叉(5)下部设置有拨叉槽(51)，且拨叉槽(51)内壁的宽度等于一组纱管(7)的宽度；限位拨叉(5)与竖导向挡板(3)之间的承托基板(1)部分向横导向挡板(2)所在的一端的方向延伸并形成纱管输送通道(11)，所述的纱管输送通道(11)上设置有用于控制向后续生产结构输送纱管频率的送管组件(6)；所述的限位拨叉(5)在靠近横导向挡板(2)的一端设置有横向伸出的拨板(52)；所述的拨叉翻转组件(4)包括固定立杆(41)和第一伸缩杆(42)，所述的固定立杆(41)固定安装在承托基板(1)上，所述的第一伸缩杆(42)尾端转动安装在固定立杆(41)顶部，第一伸缩杆(42)的伸缩端转动连接到拨板(52)，第一伸缩杆(42)的伸缩能通过拨板(52)驱动限位拨叉(5)转动。

2.根据权利要求1所述的一种全自动打线机用排管装置，其特征在于，所述的送管组件(6)包括第一安装座(61)、第二安装座(62)、第二伸缩杆(63)、光电传感器(64)、纱管压片(65)和纱管挡杆(66)；所述的第一安装座(61)固定安装在承托基板(1)的纱管输送通道(11)外侧，所述的第二安装座(62)固定安装在第一安装座(61)的一侧，所述的纱管压片(65)转动的安装在第一安装座(61)上，所述的第二伸缩杆(63)固定安装在第二安装座(62)上且伸缩端转动连接到纱管压片(65)，第二伸缩杆(63)的伸缩带动纱管压片(65)上下摆动，所述的光电传感器(64)通过支板固定安装在第二安装座(62)上并检测纱管输送通道(11)上是否有纱管(7)；所述的纱管挡杆(66)转动的设置在第一安装座(61)上并阻挡纱管(7)滑出纱管输送通道(11)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动打线机用排管装置，其特征在于，所述的承托基板(1)设置有若干条状镂空。

4.根据权利要求3所述的一种全自动打线机用排管装置，其特征在于，所述的第一伸缩杆(42)和第一伸缩杆(42)都是电动伸缩杆或者伸缩气缸。

5.根据权利要求4所述的一种全自动打线机用排管装置，其特征在于，所述的竖导向挡板(3)远离承托基板(1)的一侧、纱管输送通道(11)的两侧都设置有垂直挡板(31)，所述的第一安装座(61)固定安装在纱管输送通道(11)两侧的垂直挡板(31)上。