[实用新型]一种用于冶金加工的废渣清除装置有效
申请号: | 202022704224.4 | 申请日: | 2020-11-20 |
公开(公告)号: | CN213996688U | 公开(公告)日: | 2021-08-20 |
发明(设计)人: | 齐西伟;赵欣锋;王硕犁;刘瑞芳 | 申请(专利权)人: | 华北理工大学 |
主分类号: | B07B1/28 | 分类号: | B07B1/28;B07B1/42;B07B1/46;H05F3/06 |
代理公司: | 北京思创大成知识产权代理有限公司 11614 | 代理人: | 高爽 |
地址: | 063200 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 冶金 加工 废渣 清除 装置 | ||
本实用新型公开了一种用于冶金加工的废渣清除装置,包括包括箱体,所述箱体的顶部设置有进料斗,所述进料斗的底部前侧设置有挡料装置,所述挡料装置的底部设置有输送带,所述输送带的前端设置有落料槽,所述落料槽的底部设置有活动筛,所述活动筛的底部设置有排渣槽,所述箱体靠近落料槽的一侧顶部固定连接有离子风机,所述箱体的内壁顶部且位于输送带的上部等距设置有出风口。该一种用于冶金加工的废渣清除装置,达到回收钢材表面大颗粒锈渣和细小锈渣整体清除效率,以满足回收钢材再加工冶金使用,同时该装置底部配设有滚轮,便捷性高,方便转运,使用灵活度高。
技术领域
本实用新型涉及冶金加工技术领域,具体为一种用于冶金加工的废渣清除装置。
背景技术
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。
为了提高资源利用率,会对钢材回收进行火法冶炼再加工,但回收的钢材在冶炼时,需要对钢材进行切断、除锈渣,以满足再加工需求,现有除锈渣设备主要为筛式输送机,利用输送过程进行锈渣分离,但只能做到大颗粒锈渣去除,很难清除长期运输过程中,因碰撞摩擦产生静电附着于钢材表面的细小锈渣,锈渣去除效果不佳。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种用于冶金加工的废渣清除装置,包括箱体,所述箱体的顶部设置有进料斗,所述进料斗的底部前侧设置有挡料装置,所述挡料装置的底部设置有输送带,所述输送带的前端设置有落料槽,所述落料槽的底部设置有活动筛,所述活动筛的底部设置有排渣槽,所述箱体靠近落料槽的一侧顶部固定连接有离子风机,所述箱体的内壁顶部且位于输送带的上部等距设置有出风口,所述出风口的顶部连通有连接管,所述连接管与离子风机的出口连通,所述箱体的底部两侧等距固定连接有滚轮,所述箱体的一侧固定连接有控制箱;
所述挡料装置包括挡板,所述挡板的背面转动连接有活动杆,所述活动杆的外端转动连接有曲轴,所述曲轴的底部固定连接有驱动电机,所述曲轴的两侧均转动连接有连接座。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体的顶部且位于进料斗前侧固定连接有防护罩,所述箱体的内壁且位于落料槽的底部固定连接有导料板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动筛靠近落料槽一侧底部固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底部与箱体的内壁固定连接,所述活动筛远离复位弹簧的一侧底部转动连接有转轴,所述转轴的两端均与箱体的内壁固定连接,所述活动筛靠近转轴的一侧底部固定连接有震动电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输送带底部与箱体的内壁固定连接,所述箱体的表面且位于活动筛和排渣槽的底部均设置有出口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挡板的顶端与箱体的内壁转动连接,所述连接座的内端与箱体的表面固定连接,所述箱体的表面且与曲轴相对应的固定连接有防护架。
本实用新型的有益效果是:该用于冶金加工的废渣清除装置,通过进料斗前端设置有挡料装置实现进料碰撞,提高大颗粒锈渣分离效果,且将切断后的回收钢材均匀平铺于输送带表面,然后配合离子风机和多风口连接管实现对平铺在输送带表面的钢材均匀吹风,去静电效果好,可避免长期使用过程中因碰撞摩擦锈渣产生静电,有效的避免细小锈渣附着,保证细小锈渣清除效果,然后通过震动式活动筛实现回收钢材和锈渣分离,可大大提高锈渣整体清除效率,以满足回收钢材再加工冶金使用,同时该装置底部配设有滚轮,便捷性高,方便转运,使用灵活度高。
附图说明
通过结合附图对本公开示例性实施方式进行更详细的描述,本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本公开示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
图1为本实用新型一种用于冶金加工的废渣清除装置的结构前轴视图;
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