[实用新型]聚酯树脂合成在线粘度检测系统

说明书

本实用新型公开了一种聚酯树脂合成在线粘度检测系统，检测容器内部设置有左侧的取样仓和右侧的检测仓，取样仓从上向下分隔形成上取样室、中取样室和下取样室，上取样室、中取样室和下取样室分别通过连通管与反应容器的上部、中部和下部相连通，连通管上设置有打开阀，上取样室、中取样室和下取样室的侧部均设置有真空泵，上取样室、中取样室和下取样室的侧部均设置有出料口，检测仓的底部设置有出料通道，检测仓内部设置有粘度检测器和搅拌机构，检测仓的内部还设置有清洗机构。本实用新型提供的聚酯树脂合成在线粘度检测系统，可对反应容器内不同高度和位置的反应物进行取样检测，通过清洗机构可避免各次检测之间相互影响。

技术领域

本实用新型涉及聚酯树脂技术领域，特别是涉及一种聚酯树脂合成在线粘度检测系统。

背景技术

粘度是指流体本身存在粘着力而产生流体内部阻碍其相对流动的一种特性，化工产品在实际生产或者使用过程中，不同粘度的产物，往往会直接影响其最终产品的呈现的效果，故在化工生产过程中，需对其生产过程中的产物进行实时的粘度检测，以使得其符合生产需求。

聚酯树脂的合成反应一般在反应釜内进行，聚酯树脂合成反应中需要对其的粘度进行检测，现有的化工生产过程中粘度检测装置往往需要人工取出一定量的待检测的产物，将其加入粘度检测装置中进行粘度检测，而化工生产过程通常是连续生产过程，液体的粘度随时会有变化，此种检测方式不能准确的反映出产物的性能，还会造成产物的浪费；且由于反应釜内反应物的高度和位置不同，其粘度也不同，检测的结果均不同，现有技术中均只能对同一位置或者高度的反应物进行检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种聚酯树脂合成在线粘度检测系统，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚酯树脂合成在线粘度检测系统，包括检测容器，所述检测容器内部设置有左侧的取样仓和右侧的检测仓，所述取样仓从上向下分隔形成上取样室、中取样室和下取样室，所述上取样室、中取样室和下取样室分别通过连通管与反应容器的上部、中部和下部相连通，所述连通管上设置有打开阀，所述上取样室、中取样室和下取样室的侧部均设置有真空泵，所述上取样室、中取样室和下取样室的侧部均设置有出料口，所述出料口与所述检测仓相连通；

所述检测仓的底部设置有出料通道，所述出料通道可通过连接机构与所述反应容器的进料口相连接，所述检测仓内部设置有粘度检测器和搅拌机构，所述搅拌机构包括驱动电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述检测仓的内部还设置有清洗机构，所述清洗机构包括多个环形的清洗管，各所述清洗管均沿所述检测仓的内壁周向进行设置，所述清洗管上设置有清洗喷头。

上述的聚酯树脂合成在线粘度检测系统，多个所述清洗管沿所述检测仓的高度方向间隔设置，多个所述清洗管之间相互连通。

上述的聚酯树脂合成在线粘度检测系统，各所述清洗管上均设置有多个清洗喷头，且从所述检测仓的顶部向底部的方向上，所述清洗管上的所述清洗喷头数量逐渐增加。

上述的聚酯树脂合成在线粘度检测系统，所述上取样室、中取样室和下取样室内均设置有冲洗头，所述冲洗头通过连接水管、水泵与供水箱相连接；

上述的聚酯树脂合成在线粘度检测系统，所述上取样室、中取样室和下取样室内均设置有推料机构，所述推料机构可将所述上取样室、中取样室和下取样室底部的物料从所述出料口推出。

上述的聚酯树脂合成在线粘度检测系统，所述推料机构包括推料板、驱动杆和驱动电机，所述上取样室、中取样室和下取样室的侧壁上均设置有推料箱，所述驱动电机和驱动杆均设置在所述推料箱内，所述推料板对应滑动连接在所述上取样室、中取样室和下取样室的底板上，所述驱动杆与所述推料板相连接。

上述的聚酯树脂合成在线粘度检测系统，所述出料口上设置有能够打开或关闭的打开板。