[实用新型]一种压铸机床用工件冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种压铸机床用工件冷却装置，包括底座，所述底座的两侧分别转动连接有驱动辊和从动辊，所述驱动辊和从动辊之间通过传送带传动连接，所述底座的一侧安装有电机，所述电机的输出轴与驱动辊传动连接。本实用新型在使用时，传送带动工件移动至框形架的下方，此时水泵和风机同时开启，喷头产生水雾，并且风机向下吹风将水雾向下吹，水雾接触到工件的瞬间会被蒸发成水蒸气，风机产生的起来防止水蒸气逃离，水蒸气温度降低冷凝成水滴通过传送带表面的孔洞流动至水槽中，相比较现有的冷却方式，本实用新型通过喷水的方式迅速降低，提高冷却效率，并且能够将冷却用水进行回收循环利用，降低了水资源的消耗，使用起来更加环保。

技术领域

本实用新型涉及压铸机床技术领域，具体涉及一种压铸机床用工件冷却装置。

背景技术

压铸机床就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。

现有技术中的压铸机床在加工完成工件后，需要取出工件，是将工件直接放置到收集盘上，再由作业人员将工件拿走，但是，未经冷却的工件温度仍处于较高水平，现有的方式是自然冷却，冷却耗时较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压铸机床用工件冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸机床用工件冷却装置，包括底座，所述底座的两侧分别转动连接有驱动辊和从动辊，所述驱动辊和从动辊之间通过传送带传动连接，所述底座的一侧安装有电机，所述电机的输出轴与驱动辊传动连接，所述底座顶端的中部固定连接有两个支杆，两个所述支杆的中部之间固定连接有框形架，所述框形架的顶端安装有风机，所述框形架的底端安装有多个喷头，所述底座顶端的中部开设有水槽，所述水槽的一侧安装有水泵，所述水泵的出水端通过水管与框形架连通，所述水槽位于框形架的正下方，所述风机、电机和水泵均与外部电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支杆的内侧均固定连接有侧板，两个所述侧板的底端均与底座的顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传送带的外表面开设有多个孔洞。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述风机的出气端位于其底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框形架与传送带平行，两个所述侧板均与传送带相垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，将工件从压铸机床中取出后放置在传送带上，传送带动工件移动至框形架的下方，此时水泵和风机同时开启，水泵将水槽中的水通过水管输送至框形架的内部并通过喷头喷出，此时喷头产生水雾，从而对工件进行降温，并且风机向下吹风将水雾向下吹，水雾接触到工件的瞬间会被蒸发成水蒸气，风机产生的起来防止水蒸气逃离，水蒸气温度降低冷凝成水滴通过传送带表面的孔洞流动至水槽中，相比较现有的冷却方式，本实用新型通过喷水的方式迅速降低，提高冷却效率，并且能够将冷却用水进行回收循环利用，降低了水资源的消耗，使用起来更加环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构侧视图。

图中：1、底座；2、从动辊；3、侧板；4、框形架；5、支杆；6、风机；7、喷头；8、传送带；9、电机；10、驱动辊；11、水泵；12、水槽；13、水管。

具体实施方式