[实用新型]一种圆帽切边装置

说明书

本实用新型涉及一种切边装置，尤其涉及一种圆帽切边装置。本实用新型提供一种可以实现自动切边，效率高且切边效果好的圆帽切边装置。一种圆帽切边装置，包括有底座、动力支撑台和切割机构等；底座上部右侧滑动式设有动力支撑台，动力支撑台上部与底座滑动式连接，底座和动力支撑台上设有切割机构。本实用新型通过电机输出轴转动，带动切刀转动，再通过下压下压杆，使得切刀对圆帽进行切边操作，达到了自动切边的目的，提高了工作效率；只需人工将圆帽放置在置物台上，下压下压杆后，压盘就可对圆帽进行位置固定，提高了圆帽切边的精确度。

技术领域

本实用新型涉及一种切边装置，尤其涉及一种圆帽切边装置。

背景技术

圆帽作为一种头部服饰，既可作打扮之用，又可遮阳。在圆帽的生产过程中，由于部分帽子会有突出的边缘，因此需要将多余的材料切割掉，即切边。

目前圆帽的切边一般由人工利用剪刀进行剪裁，将多余的边料剪掉，这样不利于节约人力，工作效率低，且切边效果不好。

为解决上述问题，设计一种可以实现自动切边，效率高且切边效果好的圆帽切边装置具有重要意义。

实用新型内容

为了克服目前圆帽的切边一般由人工利用剪刀进行剪裁，将多余的边料剪掉，这样不利于节约人力，工作效率低，且切边效果不好的缺点，本实用新型的技术问题：提供一种可以实现自动切边，效率高且切边效果好的圆帽切边装置。

本实用新型的技术实施方案是：一种圆帽切边装置，包括有底座、动力支撑台和切割机构，底座上部右侧滑动式设有动力支撑台，动力支撑台上部与底座滑动式连接，底座和动力支撑台上设有切割机构。

可选地，切割机构包括有电机、动力传动杆、压盘、切刀、阻力弹簧和下压杆，动力支撑台的内前壁上安装有电机，电机输出轴上设有动力传动杆，动力传动杆穿过底座的上部右侧，动力传动杆下部设有压盘和切刀，切刀位于压盘的上方，动力支撑台上部前后两侧均套有阻力弹簧，阻力弹簧分别与动力支撑台和底座连接，动力支撑台前侧滑动式设有下压杆。

可选地，还包括有送料机构，动力传动杆、下压杆和底座上设有送料机构，送料机构包括有第一转向齿轮、变向传送杆、长传动杆、皮带、第二变向齿轮、竖直传动杆、第三变向齿轮、短传动轴、圆轮、传送带和置物台，底座上部右侧转动式设有变向传送杆，变向传送杆前部和动力传动杆上部均设有第一转向齿轮，两个第一转向齿轮啮合，两个第一转向齿轮均位于动力支撑台的内部，底座左侧上部转动式设有长传动杆，长传动杆前部与下压杆左部转动式连接，长传动杆后部与变向传送杆后部设有皮带，底座后部左侧转动式设有竖直传动杆，竖直传动杆上部和长传动杆后端均设有第二变向齿轮，两个第二变向齿轮啮合，底座右侧前后两部均转动式设有短传动轴，后侧的短传动轴左部与竖直传动杆下部均设有第三变向齿轮，两个第三变向齿轮啮合，前后两侧的短传动轴中部均设有圆轮，圆轮上设有传送带，传送带上设有置物台。

可选地，置物台至少设置8个。

可选地，压盘为较软的橡胶材质。

有益效果为：1、本实用新型通过电机输出轴转动，带动切刀转动，再通过下压下压杆，使得切刀对圆帽进行切边操作，达到了自动切边的目的，提高了工作效率；

2、只需人工将圆帽放置在置物台上，下压下压杆后，压盘就可对圆帽进行位置固定，提高了圆帽切边的精确度；

3、通过电机输出轴转动，使得传送带不断地传送圆帽，同时手动控制下压下压杆的频率，实现了圆帽的连续高效切边。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型底座和动力支撑台的立体结构示意图。

图3为本实用新型底座、动力支撑台和切割机构的立体结构示意图。

图4为本实用新型底座和送料机构的立体结构示意图。