[实用新型]一种避免环境温度影响的水温差探头

说明书

本实用新型公开了一种避免环境温度影响的水温差探头，所述探头包括铂电阻丝、电缆线、隔热尼龙、金属外壳和非金属封端，所述金属外壳为尾部开口的圆头金属管，所述非金属封端为U形，设于所述金属外壳的尾端，与所述金属外壳的外侧壁螺纹连接，所述非金属封端的中轴处设有贯穿的过线孔；所述金属外壳的内部沿轴向方向依次设为头部测温区、中部隔热区和尾部隔热区，所述铂电阻丝设于所述头部测温区和中部隔热区的中心，所述电缆线由所述中部隔热区穿至所述过线孔的外部，并在中部隔热区螺旋缠绕于所述铂电阻丝，所述隔热尼龙填充于所述中部隔热区。该探头可避免炉身、炉缸本身热辐射的影响，提高系统的稳定性，避免类似设备的弊端。

技术领域

本实用新型属于冶金检测设备技术领域，具体涉及一种避免环境温度影响的水温差探头。

背景技术

炼铁高炉长寿是降低生产成本，提高生产效益的有效手段。高炉的炉体、炉缸和炉底破损，会严重影响高炉使用寿命，尤其是炉役后期，炉墙变薄、漏水、漏气现象增多，更应采取必要的检测手段。

近几年连续发生炉缸烧穿事故，造成重大人员伤亡和财产损失，引起了广大钢铁企业同仁的重视，而通过实时监测高炉冷却壁循环水温差及热流强度成为最有效的手段之一，根据相关数据的变化情况，测算出高炉炉内的物料和冶炼状况，发解炉形，及时发现问题采取相应措施，避免事故的发生。

目前，国内大中高炉仍普遍采用人工方法对冷却水系统温差进行监测，这种方法既不及时，又不连续，不容易看到规律和进行数据对比，且工人劳动强度大，准确性差，以及存在人为数据的不真实性，容易造成生产事故以致影响高炉寿命。

现有自动检测系统水温差探头受到现场高炉周围热辐射比较严重，影响水温差探头测量准确度，因此需要对高炉水温差探头进行改进，避免环境温度影响。

实用新型内容

解决的技术问题：针对上述技术问题，本实用新型提供了一种避免环境温度影响的水温差装探头，该探头避免了炉身、炉缸本身热辐射的影响，提高了系统的稳定性，避免了类似设备的弊端。

技术方案：一种避免环境温度影响的水温差探头，所述探头包括铂电阻丝、电缆线、隔热尼龙、金属外壳和非金属封端，所述金属外壳为尾部开口的圆头金属管，所述非金属封端为U形，设于所述金属外壳的尾端，与所述金属外壳的外侧壁螺纹连接，所述非金属封端的中轴处设有贯穿的过线孔；所述金属外壳的内部沿轴向方向依次设为头部测温区、中部隔热区和尾部隔热区，所述铂电阻丝设于所述头部测温区和中部隔热区的中心，所述电缆线由所述中部隔热区穿至所述过线孔的外部，并在中部隔热区螺旋缠绕于所述铂电阻丝，所述隔热尼龙填充于所述中部隔热区。

优选的，所述探头还包括隔热胶，所述隔热胶设于所述电缆线与所述隔热尼龙之间。

优选的，所述非金属封端的内部形成凸起块，所述凸起块与所述金属外壳的内侧壁过盈配合。

优选的，所述非金属封端还包括密封胶，所述密封胶设于所述电缆线与过线孔的间隙处。

优选的，所述头部测温区的轴向长度为30~40 mm。

优选的，所述中部隔热区的轴向长度为30~40 mm。

优选的，所述尾部隔热区的轴向长度为100~110 mm。

优选的，所述尾部隔热区内填充有隔热材料。

优选的，所述头部测温区填充有导热材料。

有益效果：采用高强度的金属外壳和设于其头部中心的铂电阻丝，使探头具有良好的热传导性，插入水体中检测温度的误差更小。