[实用新型]花键锥度锁紧机构

说明书

本实用新型涉及花键锥度锁紧机构，包括基座及设置在基座上的锁紧组件，所述锁紧组件包括锥度定位座、花键锥度定位套、锁紧螺母和压紧螺杆，基座上下贯通设有阶梯孔，锥度定位座固装在阶梯孔内并在所述锥度定位座开设有下窄上宽的锥孔及柱孔，花键锥度定位套具有与锥孔和柱孔相适配的定位面及处于顶部的花键定位齿，锁紧螺母可周向转动地穿设于花键锥度定位套内且其两端分别与花键锥度定位套上下端面相卡接，压紧螺杆螺纹穿设于锁紧螺母并与基座周向轴向固定。本实用新型只需操作锁紧螺母即可使锥度定位座与花键锥度定位套压紧配合做到径向定位和轴向定位，操作方便，且不易变形和磨损，直接旋转齿轮工件方便找正对刀。

技术领域

本实用新型属于齿轮加工技术领域，具体涉及一种花键锥度锁紧机构。

背景技术

齿轮的加工工艺过程包括以下过程：齿轮毛坯加工、齿面加工、热处理工艺及齿面的精加工，精加工方式有车、滚、插齿等。插齿，即以插齿刀具来加工齿轮、齿条等的齿形，市场上常见内齿轮的加工一般都是在主轴的底端固定插齿刀，然后通过主轴做上下往复运动，使得插齿刀将齿轮内环加工出齿牙，并逐渐转动主轴，使得插齿刀通过齿牙带动齿轮转动，逐个进行齿牙的加工。

其中，插齿工序中关键的步骤是工件的固定及插齿刀具与工件的对位，将严重影响齿轮的精度。但是现有的插齿机器，大都采用夹具夹持工件，夹具反复拆装，存在夹持松动的风险，进而影响加工时刀具与工件的对位精度。

实用新型内容

鉴于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种花键锥度锁紧机构，它能够直接旋转调整工件即可完成找正对刀，且定位精度高，不易磨损。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

花键锥度锁紧机构，包括基座及设置在基座上的锁紧组件，所述锁紧组件包括锥度定位座、花键锥度定位套、锁紧螺母和压紧螺杆，所述基座上下贯通设有阶梯孔，所述锥度定位座固装在阶梯孔内并在所述锥度定位座中心处开设有下窄上宽的锥孔及连通设置在锥孔底端的柱孔，所述花键锥度定位套具有与所述锥孔和柱孔相适配的定位面以及处于顶部外周面上的花键定位齿，所述花键锥度定位套的中心处上下贯穿设置有锁孔，所述锁紧螺母可周向转动地穿设于锁孔内且其两端分别与花键锥度定位套上下端面相卡接，所述锁紧螺母的中心处上下贯穿设置有锁紧螺孔，所述压紧螺杆螺纹穿设于锁紧螺孔并与基座周向固定且轴向固定。

优选地，所述锥度定位座顶面凹设有阶面，所述阶面与锥孔顶端之间留有挡圈，所述花键锥度定位套对应挡圈的位置处开设有与挡圈相适配的环形槽。

优选地，所述阶梯孔由同轴且上下连通布置的上孔、中孔与下孔构成，上孔的孔径大于中孔的孔径，中孔的孔径大于下孔的孔径，中孔的内径不小于花键锥度定位套底端外径，所述锥度定位座固装在上孔内。

优选地，所述压紧螺杆自上而下依次设为螺纹上段、键接中段及螺纹下段，所述压紧螺杆的螺纹下段通过螺母锁紧固定在基座底部，所述压紧螺杆的螺纹上段螺纹连接锁紧螺孔，所述下孔侧壁与键接中段通过平键连接。

优选地，所述压紧螺杆顶部开设有轴向延伸布置的压紧螺孔。

优选地，所述锁紧螺母构造自上而下依次为调整六角、上挡环、同轴柱体及下挡环，所述同轴柱体穿设于锁孔内，同轴柱体可在锁孔内自由旋转但受制于上挡环和下挡环在轴向固定，所述下挡环径向凸设在同轴柱体底端并与花键锥度定位套相卡接，所述上挡环径向凸设在同轴柱体顶端并与花键锥度定位套相抵接，所述调整六角在上挡环顶部并与同轴柱体同轴设置，所述调整六角、上挡环、同轴柱体和下挡环内均中心开孔并连通在一起成为所述锁紧螺孔。

优选地，所述花键锥度定位套底部对应下挡环的位置处开设有卡槽，所述下挡环适配卡装于卡槽内并随同轴柱体自由水平转动。

优选地，所述锥度定位座采用高碳铬轴承钢GCr15制成，花键锥度定位套采用高碳高铬莱氏体钢Cr12制成。