[实用新型]能精密校正的铸件切割机

说明书

本实用新型公开了一种能精密校正的铸件切割机，其应用砂轮片自动切割以使铸件成品与浇道分离；其包含机座，设置在机座上的滑动平台、夹持翻转机构及砂轮切割机构，由滑动平台带动夹持翻转机构移动进给到砂轮切割机构，使夹持翻转机构上的铸件送到砂轮片切下铸件成品；其中夹持翻转机构包含设置在滑动平台的活动校准座、翻转装置及铸件夹持装置，通过铸件夹持装置夹住铸件，并能调整铸件的切割面、角度及其与砂轮片的平行度，进而达到自动化进给切下铸件成品，并能够稳固夹持住铸件进行切割，以及精密校正切割位置以防止切到铸件成品的目的。

技术领域

本实用新型是有关于一种铸件切割机，尤其是指一种能够精密校正切割位置并稳定夹持于浇杯位置，进而用于切除铸件的浇道与浇口杯等部分，仅留下铸件成品的能精密校正的铸件切割机。

背景技术

已知精密铸造的制程中，会将数个蜡模块树在一浇道，在蜡模表面制成一层砂壳膜之后再熔化蜡模，然后进行金属熔液浇铸，借此当完成毛胚铸件后清除铸造用的砂壳模，呈现数个铸件成品连接在一浇道的两面或四面的构造，浇道的一端留有一锥状的浇口杯，因此清除砂壳之后的工作，就是要将其从浇道切割下来；传统切割下铸件成品方法是采用手持方式，由工作人员手拿铸件，将铸件送向高速转动的砂轮片，如此一一将有用的铸件成品切下，剩余的浇道与浇口杯则回收再利用。

然而，传统手持铸件切割的方法，容易发生危险，而且切割时的粉尘铁屑飞扬，非常污染工作环境。现有半自动或全自动化的切割机械，是将铸件夹在虎钳或治具上，再送向砂轮片切下铸件成品，但是一般浇道是在两面或四面形成有数个铸件成品，因此每次切完一面，就要取下铸件再翻到另一面，并再夹回虎钳或治具上，因而造成切割作业缓慢。再者，现有的虎钳或治具并不能进行微调，容易发生切偏或伤到铸件成品的情形。

为此，本创作人曾提出一种铸件切割机实用新型专利(中国台湾公告M536129号)，其夹持翻转机构具有一活动校准座可用于水平微调摆动，使夹设在夹持翻转机构上的铸件可调整到准确的切割部位；该夹持翻转机构具有一翻转装置，可用于将铸件翻面，因而能切掉浇道一面的铸件成品之后，翻到另一面再切掉其他铸件成品；且该夹持翻转机构具有一铸件顶持装置用于夹持在铸件的浇口杯的位置，能达到自动进给、手动或自动翻面切割、精准定位切割及防尘与保护工作人员等目的。

然而上述铸件切割机的铸件顶持装置为固定的机构，若浇杯的尺寸稍有改变，就会造成夹持不够稳定的问题；另外，当铸件顶持装置夹持在浇杯时，并不能保证其浇道与砂轮完全平行，因此当铸件与浇道直线进给到砂轮时，可能切到铸件成品造成铸件成品损坏。因此，如何对铸件切割机再改良，能够改善上述的缺憾，为本实用新型所要积极克服的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能精密校正的铸件切割机，进而达到自动化进给切下铸件成品，能够稳固夹持铸件进行切割，以及精密校正切割位置以防止切到铸件成品的目的。

为了达到上述目的，本实用新型的能精密校正的铸件切割机，其用于夹持浇铸完成的一铸件，将该铸件推送到该铸件切割机上的一砂轮片，进而将浇道上的铸件切下，其较佳技术方案包含：一机座，其用于设置在地面上；一滑动平台，其设置在该机座的上面，用于直线移动将该铸件进给到该砂轮片；一夹持翻转机构，其设置在该滑动平台的承载台上，用以夹持该铸件；及一砂轮切割机构，其设置在该机座上，其具有切割下该铸件的该砂轮片，其中：

该夹持翻转机构包含一活动校准座、一翻转装置及一铸件夹持装置；该活动校准座具有一固定座，该固定座固定设置在该滑动平台的承载台上；一活动座，该活动座可水平转动地设置在该固定座上；及一第一驱动装置，该第一驱动装置用于驱动该活动座水平转动；

该翻转装置具有一主轴箱，该主轴箱结合在该活动座上，该主轴箱的内部设有一传动装置；一第二驱动装置，该第二驱动装置结合在该主轴箱一侧用以驱动该传动装置；