[实用新型]一种便于连接多个管道的高压打气单向防爆阀

说明书

本实用新型公开了一种便于连接多个管道的高压打气单向防爆阀，涉及单向防爆阀领域。该便于连接多个管道的高压打气单向防爆阀，包括阀体，所述阀体上设置有防爆机构、自锁机构和连接机构，阀体的两侧壁上分别焊接安装有锥形筒和锥形出风管，锥形筒和锥形出风管均与阀体的内部相通。该便于连接多个管道的高压打气单向防爆阀，对防爆阀瓣进行卡紧，防止管道内冲击气流将防爆阀瓣与锥形筒冲开，降低二次爆炸的风险性，防爆阀瓣锥形的特殊形状，一方面增大了冲击气流与之的接触面积，提升与锥形筒贴合进行密封的速度，进一步提升安全性，另一方面降低了对管道之间输送物体的速率造成阻挡，确保与之连接的管道之间连通顺畅。

技术领域

本实用新型涉及单向防爆阀技术领域，具体为一种便于连接多个管道的高压打气单向防爆阀。

背景技术

防爆隔爆阀正常用于除尘器或旋风分离的入口管道上，是一种简单、经济可靠的隔爆产品，要用来隔断设备内部爆炸后产生的火焰和冲击波传到上游的管道和设备，在操作过程中，单向隔爆阀的阀瓣由管道内正常工作的气流打开或者处于常开状态，在被受保护的设备内部发生爆炸的情况下，隔爆阀的阀瓣受冲击波的冲击而关闭。

目前市面上部分的防爆阀阀瓣多通过铰接的形式进行固定，以达到单向防爆目的，但此类阀瓣缺乏锁紧措施，在爆炸冲击时，管道以及防爆阀内气流不稳定，关闭的阀瓣可能重新打开，引起二次爆炸，存在严重安全隐患，且大多防爆阀仅能连接一组管道，安全性和实用性较差，不利于推广和使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于连接多个管道的高压打气单向防爆阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于连接多个管道的高压打气单向防爆阀，包括阀体，所述阀体上设置有防爆机构、自锁机构和连接机构，阀体的两侧壁上分别焊接安装有锥形筒和锥形出风管，锥形筒和锥形出风管均与阀体的内部相通，阀体的外壁上焊接安装有底座和顶板。

优选的，所述防爆机构包括防爆阀瓣、滑套、支撑板和滑杆，阀体的内部设置有防爆阀瓣和滑套，阀体的内壁上焊接安装有四组支撑板且呈十字分布，支撑板焊接安装于滑套的外壁上，滑套上滑动套设有滑杆，滑杆的一端与防爆阀瓣的一侧外壁焊接安装。

优选的，所述防爆阀瓣的外壁上粘贴固定有橡胶密封圈，作为防爆阀瓣和锥形筒之间的弹性密封件，能够确保防爆阀瓣与锥形锁紧块卡死。

优选的，所述自锁机构包括锥形壳体、锥形锁紧块、滑槽、滑块、安装筒、连接杆、限位块和复位弹簧，阀体的外壁上焊接安装有两组锥形壳体，阀体与锥形壳体内部相通，锥形壳体处设置有锥形锁紧块，锥形壳体的内壁上开设有滑槽，锥形锁紧块的外壁上焊接安装有滑块，滑块滑动安装于滑槽上，锥形壳体与锥形锁紧块滑动安装，锥形壳体的内壁上焊接安装有安装筒，锥形锁紧块的外壁上铰接安装有连接杆，安装筒上开设有孔洞，连接杆的一端穿过孔洞延伸至安装筒的内部并焊接安装有限位块，限位块滑动安装于安装筒的内壁上，限位块和连接杆之间焊接安装有复位弹簧。

优选的，所述连接机构包括进风管、小法兰和大法兰，锥形筒的一侧外壁上焊接安装有三组进风管且呈环形阵列分布，进风管与锥形筒的内部相通，进风管的一侧开口处焊接安装有小法兰，锥形出风管的一侧开口处焊接安装有大法兰。

优选的，所述滑杆的另一端焊接安装有拉环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该便于连接多个管道的高压打气单向防爆阀，通过防爆阀瓣、滑杆、锥形壳体和锥形锁紧块的配合使用，能够在发生爆炸时即时封闭进出两组管道之间的连接，同时利用锥形锁紧块对防爆阀瓣进行卡紧，防止管道内冲击气流将防爆阀瓣与锥形筒冲开，降低二次爆炸的风险性，进一步提升了该防爆阀的密封性和安全性，防爆阀瓣锥形的特殊形状，相较于市面上大多防爆阀的阀瓣，一方面增大了冲击气流与之的接触面积，提升与锥形筒贴合进行密封的速度，进一步提升安全性，另一方面降低了对管道之间输送物体的速率造成阻挡，确保与之连接的管道之间连通顺畅。