[实用新型]一种特种钢用酸浸槽

说明书

本实用新型公开了一种特种钢用酸浸槽，包括底板，底板底部的左右两端对称安装有缓冲机构，底板顶部的左右两端对称固定有架体，架体的内侧之间均安装有托轮，托轮的顶部活动连接有扇形座，扇形座前端的底部设置有扇形齿牙，本实用新型通过驱动电机的设置，可以带动第一搅拌轴旋转，同时第一搅拌杆转动对特种钢原料进行搅拌，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的设置，可以带动第二搅拌轴和第二搅拌杆转动，对槽体底部的物料彻底搅拌，同时由于驱动齿轮与扇形齿牙啮合，驱动齿轮转动时带动扇形座反复左右摆动，使得槽体物料搅拌得更均匀，解决了无法对槽体底部的物料进行彻底搅拌，导致搅拌不均匀的问题，提高了装置的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及特种钢生产设备技术领域，具体为一种特种钢用酸浸槽。

背景技术

特种钢是一种钢材，它也叫合金钢，其具有强度、硬度大、耐磨以及耐热等优良性能，因此在建筑行业使用极为广泛，在特种钢制备过程中，酸浸是必不可少的一步，因此酸浸槽应孕而生，但是现有的酸浸槽依旧存在一定的问题，具体问题如下：

传统上的装置无法对特种钢原料进行搅拌，造成酸浸效果不佳，降低了装置的工作效率此外传统的装置在工作时会产生有害气体，气体直接排放到大气中容易造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种特种钢用酸浸槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特种钢用酸浸槽，包括底板，所述底板底部的左右两端对称安装有缓冲机构，所述底板顶部的左右两端对称固定有架体，所述架体的内侧之间均安装有托轮，所述托轮的顶部活动连接有扇形座，所述扇形座前端的底部设置有扇形齿牙，所述底板的顶部设置有与扇形齿牙相互啮合的驱动机构，所述扇形座的顶部焊接有支撑板，所述支撑板的顶部固定有槽体，所述槽体前端的下方安装有PLC控制器，所述槽体右侧壁的下端设置有出料管，所述出料管的外壁设置有控制阀，所述槽体顶部的左端设置有进料口，所述槽体顶部的中心处安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端安装有搅拌机构，且搅拌机构位于槽体的内腔，所述槽体右侧壁的上端螺接有安装架，所述安装架的顶部固定有过滤箱，所述过滤箱右侧壁的下端设置有排气管，且排气管的左端伸入过滤箱的内腔，所述过滤箱顶部的左端安装有气泵，所述气泵的输入端设置有出气管，所述气泵的输出端设置有导气管，且导气管的底部伸入过滤箱的内腔，所述PLC控制器的输出端分别通过导线与气泵和驱动电机的输入端电性连接。

优选的，所述缓冲机构包括活动柱、滑块、缓冲弹簧、滑槽、固定座和橡胶垫，所述缓冲机构的活动柱位于底板底部的左右两端，所述活动柱的外壁套设有固定座，所述固定座内腔的左右侧壁对称设置有滑槽，所述活动柱的左右侧壁对称设置有滑块，且滑块与滑槽滑动连接，所述活动柱的底部均设置有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的底部与固定座内腔的底部固定连接，所述固定座远离活动柱的一端均设置有橡胶垫。

基于上述技术特征，震动力通过底板传递给活动柱，活动柱通过滑块在固定座的内腔向下滑动对缓冲弹簧进行压缩，由于缓冲弹簧受力产生形变能够将震动势能转化为弹性势能，从而使得装置工作时更加平稳，有效地延长了装置的使用寿命。

优选的，所述驱动机构包括驱动齿轮、皮带轮、竖板和伺服电机，所述驱动机构的伺服电机位于底板顶部靠近右端的架体，所述伺服电机的动力输出端安装有皮带轮，所述底板顶部的中心处竖向固定有竖板，所述竖板的前端通过转轴安装有驱动齿轮，且驱动齿轮通过皮带轮与伺服电机转动连接，所述驱动齿轮与扇形座相互啮合，所述伺服电机的输入端通过导线与PLC控制器的输出端电性连接。

基于上述技术特征，伺服电机通过皮带轮带动驱动齿轮转动，从而能够带动扇形座左右摇摆，从而使得槽体内部的物料混合地更加均匀。

优选的，所述槽体前端的上方安装有观察窗，且观察窗的材质为亚克力玻璃窗。

基于上述技术特征，方便通过观察窗实时观察槽体内部的工作情况。