[实用新型]一种便于调节打磨厚度的电池片厚度打磨机组

说明书

本实用新型公开了一种便于调节打磨厚度的电池片厚度打磨机组，包括：基座；工位转换机构，设置于所述基座的下层平台顶端；电池片夹具，数量为四个，分别安装于所述工位转换机构的顶部不同位置；打磨厚度调节机构，设置于所述基座的上层平台顶端；支撑杆，数量为两个，分别可滑动的安装于所述打磨厚度调节机构的移动端前后两侧；丝杠，螺接于所述打磨厚度调节机构的移动端中间位置；打磨轮，固定安装于两个所述支撑杆的左端，且所述打磨轮的右侧中间位置与所述丝杠的左端通过轴承连接。该便于调节打磨厚度的电池片厚度打磨机组，上下料和打磨同时进行，节省了上下料的时间，有效的提高了工作效率，便于调节电池片打磨厚度，调节精度高。

技术领域

本实用新型涉及光伏设备技术领域，具体为一种便于调节打磨厚度的电池片厚度打磨机组。

背景技术

随着人类对新能源的需求，太阳能发电慢慢的融入到我们日常生活当中，电池片厚度打磨在光伏设备加工生产中占有举足轻重的地位，现有技术的打磨机调节打磨厚度都非常的复杂，需要给电池片打磨的时候，不能准确的控制打磨的位置，导致打磨的精度会降低，使得产品的质量降低，且电池片的夹装和拆卸过程时间长，大大降低了电池片打磨机组的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节打磨厚度的电池片厚度打磨机组，以至少解决现有技术难以调节打磨厚度、由于电池片夹装和拆卸过程复杂，时间长，造成打磨机组工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节打磨厚度的电池片厚度打磨机组，包括：基座；工位转换机构，设置于所述基座的下层平台顶端；电池片夹具，数量为四个，分别安装于所述工位转换机构的顶部不同位置；打磨厚度调节机构，设置于所述基座的上层平台顶端；支撑杆，数量为两个，分别可滑动的安装于所述打磨厚度调节机构的移动端前后两侧；丝杠，螺接于所述打磨厚度调节机构的移动端中间位置；打磨轮，固定安装于两个所述支撑杆的左端，且所述打磨轮的右侧中间位置与所述丝杠的左端通过轴承连接；电机架，固定安装于两个所述支撑杆的右端；第一伺服电机，安装于所述电机架的顶端，且所述第一伺服电机的输出端与所述丝杠的右端固定连接。

优选的，所述工位转换机构包括：箱体，设置于所述基座的下层平台顶端；转盘支撑轮，数量为若干个，分别可旋转的安装于所述箱体的顶端外侧；轴承组，安装于所述箱体的顶端中间位置；转轴，过盈安装于所述轴承组的内壁；转盘，通过螺钉安装于所述转轴的顶端，且所述转盘的底端和所述转盘支撑轮外壁接触；槽轮，安装于所述转轴的底端；回转电机，安装于所述箱体的内腔底部；拨盘，安装于所述回转电机的输出端，且所述拨盘与槽轮相匹配。

优选的，所述轴承组包括有上层轴承座、下层轴承座、一个推力球轴承和两个深沟球轴承，所述上层轴承座安装于所述箱体的顶端中间位置，所述推力球轴承安装于所述上层轴承座的顶端，且所述推力球轴承的上层轴承圈顶部与所述转盘的底部接触，所述下层轴承座安装于所述箱体的内腔顶端中间位置，两个所述深沟球轴承的轴承内圈分别过盈套接于所述转轴的底部外壁不同位置，且两个所述深沟球轴承的轴承外圈过盈内嵌于所述下层轴承座的内腔侧壁。

优选的，所述拨盘的顶端设置有驱动杆，所述槽轮的顶端设置有锁止弧，且所述槽轮的侧壁沿周向等距设置有若干个径向滑槽，所述驱动杆间歇的进入其中一个所述径向滑槽中驱动槽轮转动，所述径向滑槽的数量为四个，使得所述槽轮每次转动90度，进而保证所述转盘顶端的工作位和上料位准确切换。

优选的，所述转盘支撑轮，数量为四个，分别沿周向等距的位于所述箱体的顶端外侧，且所述转盘支撑轮的外壁与所述转盘的底端外侧接触。