[实用新型]一种新型染色机

说明书

本实用新型公开了一种新型染色机，旨在解决传统的锦纶丝染色后期锦纶丝表层可能还会存在毛刺现象，表面不平整，影响后期使用效果的问题。其技术方案要点是：一种新型染色机，包括罐体、水泵以及压力泵，罐体的内部设有筒纱柱和转向器，罐体内部的侧壁上固定连接有刀座，刀座上开设有安装槽，安装槽内设有与筒纱柱等高的刀片，刀片通过连接件与安装槽可拆卸连接，刀片与筒纱柱上的锦纶丝相互贴合。本实用新型通过刀座、安装槽、连接件以及刀片之间的配合工作，实现在锦纶丝染色的同时进行去毛刺的效果，保证了锦纶丝表面的平整，从而确保了加工成型锦纶丝的产品质量。

技术领域

本实用新型涉及染色机技术领域，更具体地说，它涉及一种新型染色机。

背景技术

染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合，或用化学方法在纤维上生成不溶性有色物质，使整个纺织品具有一定色泽的加工过程，衣物染前处理为了使衣物着色更均匀、增加染色牢固度。高温高压筒子染色机是一种主要供涤纶及其混纺筒子纱(丝)高温染色和水洗后处理的设备，也可供棉、腈纶、羊毛等筒子纱(丝)染色，由染槽、配液槽、加料泵、循环泵、管路系统和控制箱等组成。

公开号为CN210765855U的中国专利公开的一种锦纶丝生产用的染色机，包括罐体、水泵和压力泵，罐体上设有罐盖、移动架、液压杆、移动杆、隔板、筒纱柱和转向器，移动架的顶部固定有罐体，罐盖固定在罐体的顶部，液压杆的一端固定在所述罐体的外壁，且液压杆的另一端铰接有移动杆，隔板嵌设在所述罐体的内壁，转向器固定在隔板的底部，且筒纱柱贯穿隔板固定在转向器的输出端，且罐体的外壁上开设有出液口。

上述方案利用加热器把水加热，温度到达时，通过导热管对染液加热，便于染色，通过冷凝器对水箱中的水冷却，通过水泵工作使冷却后的水流至导热管中，由导热管对染液降温，水在导热管和水箱中循环，减少了能量浪费，节约了成本。然而随着社会的进步，生活水平的提高，人们对锦纶丝的染色要求越来越高，传统的锦纶丝染色后期锦纶丝表层可能还会存在毛刺现象，表面不平整，影响后期的使用效果。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种新型染色机，通过刀座、安装槽、连接件以及刀片之间的配合工作，实现在锦纶丝染色的同时进行去毛刺的效果，保证了锦纶丝表面的平整，从而确保了加工成型锦纶丝的产品质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型染色机，包括罐体、水泵以及压力泵，所述罐体的内部设有筒纱柱和转向器，其特征在于：所述罐体内部的侧壁上固定连接有刀座，所述刀座上开设有安装槽，所述安装槽内设有与筒纱柱等高的刀片，所述刀片通过连接件与安装槽可拆卸连接，所述刀片与筒纱柱上的锦纶丝相互贴合。

通过采用上述技术方案，启动转向器带动筒纱柱上的锦纶丝传动染色时，由于刀片与筒纱柱上的锦纶丝相互贴合，因此在锦纶丝传动染色的同时，刀片能够对筒纱柱上的锦纶丝进行刮蹭，从而将锦纶丝上的毛刺进行清除，确保了锦纶丝表面的平整，以此确保最终加工成型锦纶丝的质量。

本实用新型进一步设置为：所述连接件包括固定连接于刀片顶部的连接块，所述连接块的底部固定连接有卡块，所述刀座的顶部开设有与卡块相互卡合的卡槽。

通过采用上述技术方案，将刀片对准刀座上的安装槽并插入，直至连接块上的卡块插入至刀座上的卡槽内，利用卡块与卡槽的相互卡合实现连接块与刀座的相互固定，从而实现刀片与刀座的连接，同时需要更换或者维修刀片时只需将拉动连接块使卡块与卡槽分离，将刀片抽出即可进行维修或者更换。

本实用新型进一步设置为：所述连接块的表面开设有通槽。

通过采用上述技术方案，便于拉动连接块，从而便于将刀片从安装槽内取出。

本实用新型进一步设置为：所述卡槽的内壁上固定连接有硅胶垫。