[实用新型]一种自动化电加热螺纹模具

说明书

本实用新型公开了一种自动化电加热螺纹模具，包括底板，所述底板的正面固定连接有显示屏，所述底板的顶面固定连接有顶针，所述顶针内设置有电加热块和温度传感器，所述温度传感器与显示屏电路连接，所述显示屏和温度传感器均与外接电源电路连接，所述顶针外套设有套筒，所述套筒的表面设置有螺纹，所述套筒与顶针滑动连接，所述套筒外套设有下模，所述下模的上方盖合有上模，所述上模和下模均开设有模腔，本实用新型在使用时，电加热块发热，从而电加热块通过顶针对模腔进行加热，通过观察显示屏得知加热温度到达合适的温度后关闭开关，电加热块停止加热，通过进塑口往模腔内注塑，此时模腔内的温度均匀。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑模具技术领域，具体是一种自动化电加热螺纹模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

现有的注塑螺纹模具缺乏加热功能，不能对模具进行预热，从而在螺纹模具进行注塑时处于常温的状态，这时候，把热的溶解的塑料注塑到模具里，因为不同的温差，容易造成注塑件注塑不满，表面有花丝，尺寸公差大等问题，只有经过了一段时间的注塑后，模具温度提高后，生产就会正常了。模具温度没有提高前，生产出来的基本上都是次品为主，为此，我们提出了一种自动化电加热螺纹模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化电加热螺纹模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化电加热螺纹模具，包括底板，所述底板的正面固定连接有显示屏，所述底板的顶面固定连接有顶针，所述顶针内设置有电加热块和温度传感器，所述温度传感器与显示屏电路连接，所述显示屏和温度传感器均与外接电源电路连接，所述顶针外套设有套筒，所述套筒的表面设置有螺纹，所述套筒与顶针滑动连接，所述套筒外套设有下模，所述下模的上方盖合有上模，所述上模和下模均开设有模腔，所述上模和下模通过组合形成完成的模腔，所述上模的顶部开设有进塑口，所述进塑口与模腔相连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述套筒与下模转动连接，所述套筒外套设有齿轮，所述齿轮与套筒固定连接，所述齿轮与下模转动连接，所述齿轮的一侧设置有齿条，所述齿条与齿轮相啮合，所述齿条与下模滑动连接，所述下模的一侧固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端设置在下模内与下模滑动连接，所述电动推杆的设置在下模内的一端与齿条的一端固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下模的两侧均套设有定位柱，所述定位柱的一端设置在上模内，所述定位柱与上模和下模滑动连接，所述定位柱的另一端与底板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位柱外套设有弹簧，所述弹簧的一端与下模的底面固定连接，所述弹簧的另一端与底板的顶面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的一侧固定连接有开关，所述开关与电加热块电路连接，所述电加热块通过开关与外接电源电路连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，电加热块发热，从而电加热块通过顶针对模腔进行加热，通过观察显示屏得知加热温度到达合适的温度后关闭开关，电加热块停止加热，通过进塑口往模腔内注塑，此时模腔内的温度均匀，从而避免由于不同的温差，造成注塑件注塑不满，表面有花丝，螺纹尺寸公差大等等问题。

2、本实用新型在注塑完毕后，上模与下模分离，电动推杆把手指在下模的一端缩回电动推杆内，从而带动齿条往一端移动，齿条通过齿轮带动套筒转动，从而使注塑件沿着螺纹往上移动，直至注塑件与套筒解除螺纹连接，从而实现了避免伤害注塑件的内螺纹的同时把注塑件从模腔内取出。