[实用新型]一种高炉炉缸侵蚀监测装置

说明书

本实用新型公开了一种高炉炉缸侵蚀监测装置，包括热电偶，其安装在高炉炉缸冷却壁之间的缝隙的安装孔中，所述热电偶为多个，呈多排多列排布，其中炉缸侧壁上，相邻两行的热电偶交错排列，任意相邻两排的热电偶均不属于同一列；侧壁与炉底的拐角处，以侧壁与炉底的夹角的中心线为对称轴，对称设置热电偶，其热电偶安装孔的间距为1.2m~2m，减少了热电偶检测范围的重叠，提高了热电偶的检测使用效率，在“象脚区”进行针对性的检测，加大了对“象脚区”的监控力度。

技术领域

本实用新型涉及炼铁设备制造技术领域，特别涉及一种高炉炉缸侵蚀监测装置。

背景技术

高炉是钢铁联合企业的重要组成部分，其中高炉炉缸、炉底是高炉生产安全和长寿的重中之重，从目前统计，国内外高炉炉缸烧穿大多发生在侧壁或侧壁与炉底的拐角处，即行内俗称的象脚侵蚀部位。

目前高炉的技术人员分析预测炉缸炉底侵蚀情况时采取的办法主要是通过记录炉缸炉底冷却水的进出口水温差和埋置在炉缸炉底的热电偶的温度，利用一维传热来判断炉缸炉底的侵蚀状况，在炉缸的上部和炉底靠近中心的部位，因热流方向近似为一维传热，此方法推断的侵蚀厚度尚和实际情况接近，但对于整个炉缸炉底准确地侵蚀预测，其存在着不足。为了及时准确地掌握炉内的侵蚀线位置和渣铁壳的形成情况，需要有恰当的热电偶布置方案，进而根据生产过程中热电偶温度数据进行炉缸热制度的调整。

发明内容

为解决以上技术问题，本实用新型提出了一种高炉炉缸侵蚀监测装置，通过优化热电偶的布置方式，能够对高炉炉缸进行监控，减少监控盲区，显示炉缸侵蚀程度。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案；

包括热电偶，其安装在高炉炉缸冷却壁之间的缝隙的安装孔中，进一步的，所述热电偶为多个，呈多排多列排布，其中炉缸侧壁上，相邻两行的热电偶交错排列，任意相邻两排的热电偶均不属于同一列；侧壁与炉底的拐角处，以侧壁与炉底的夹角的中心线为对称轴，对称设置热电偶，其热电偶的安装孔的间距为1.2m~2m。

进一步的，炉缸侧壁上，任意相邻两热电偶的连线，其长度相同；以热电偶为圆心，以热电偶可以检测的距离为半径，形成热电偶有效测温范围，任意两相邻热电偶，其热电偶有效测温范围相交。

进一步的，侧壁与炉底的拐角处设置的热电偶在高炉炉缸冷却壁垂直方向设置2层或多层。

进一步的，还包括炉缸温度采集报警系统，其输入信号来自所述热电偶，所述温度报警系统在检测炉缸温度超过控制值时，进行温度超高声光报警。

进一步的，所述热电偶为K型。

有益效果

通过以上的方案实施，减少了热电偶检测范围的重叠，提高了热电偶的检测使用效率，充分发挥了热电偶的检测效果；在“象脚区”加密布置方式进行针对性的检测，可以及时反映“象脚区”侵蚀的大小，“象脚区”温度及侵蚀程度，加大了对“象脚区”的监控力度；增加了声光报警装置，能够在嘈杂的工况下，有效的给操作人员提示。

附图说明

图1为炉缸侧壁热电偶布置图；

图2为侧壁与炉底的拐角处热电偶布置图；

符号说明：

1.热电偶、2.冷却壁缝隙、3.热电偶有效测温范围、4.炉缸第一层热电偶、5.炉缸第二层热电偶、6. 侧壁与炉底的拐角处、7. 侧壁与炉底的夹角中心线。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式限制。