[实用新型]一种可抽出式电缆终端连接结构

说明书

本实用新型公开一种可抽出式电缆终端连接结构，包括具有容置腔的本体，及设置在所述容置腔内的绝缘子、连接导体、电缆锥、支撑板和导电杆；所述绝缘子安装在所述容置腔的侧壁；所述连接导体的一端安装在所述绝缘子上，其另一端设置有通孔；所述电缆锥设置在所述容置腔的底部；所述支撑板安装在所述电缆锥的顶部；所述导电杆穿入所述通孔内，其下端可拆卸地安装在所述支撑板上。本实用新型通过在连接导体与电缆锥之间设置一可拆卸的导电杆，在产品的预组装时就可以将电缆锥直接装配在本体内，为避免耐压试验对电缆锥的影响，在做耐压试验时将导电杆抽出即可进行，节省了大量的装配时间，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及高压设备技术领域，特别是指一种可抽出式电缆终端连接结构。

背景技术

旧的电缆筒装配，在做耐压试验时，都是先不安装电缆锥，并装配特殊的耐压工装后才可进行耐压试验。待耐压实验合格后，方可拆除耐压工装，再装电缆锥，导致现场安装效率较低、操作繁琐，且需要投入专业的工作人员和安装工具、设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可抽出式电缆终端连接结构，方便进行耐压试验，节省大量装配时间，提高工作效率。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种可抽出式电缆终端连接结构，包括具有容置腔的本体，及设置在所述容置腔内的绝缘子、连接导体、电缆锥、支撑板和导电杆；所述绝缘子安装在所述容置腔的侧壁；所述连接导体的一端安装在所述绝缘子上，其另一端设置有通孔；所述电缆锥设置在所述容置腔的底部；所述支撑板安装在所述电缆锥的顶部；所述导电杆穿入所述通孔内，其下端可拆卸地安装在所述支撑板上。

所述通孔的轴线为竖直方向。

所述通孔与所述导电杆之间设置有紧固件。

所述通孔的侧壁设置有若干安装环槽，所述紧固件为环状并配合在所述安装环槽中，所述紧固件由弹性材料制成。

所述导电杆的下端与所述支撑板之间通过螺栓实现锁固。

所述的一种可抽出式电缆终端连接结构还包括套置在所述连接导体与所述绝缘子的连接处的屏蔽环。

所述的一种可抽出式电缆终端连接结构还包括一盖板，所述容置腔设置有开口，所述盖板活动密封盖合在所述开口中。

采用上述技术方案后，本实用新型通过在连接导体与电缆锥之间设置一可拆卸的导电杆，在产品的预组装时就可以将电缆锥直接装配在本体内，为避免耐压试验对电缆锥的影响，在做耐压试验时将导电杆抽出即可进行，节省了大量的装配时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例平时运行状态的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例耐压试验状态的结构示意图；

附图标号说明：

本体1；容置腔11；开口111；绝缘子2；连接导体3；通孔31；安装环槽311；电缆锥4；支撑板5；导电杆6；紧固件7；螺栓8；屏蔽环9；盖板10。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

本实用新型为一种可抽出式电缆终端连接结构，包括具有容置腔11的本体1，及设置在容置腔11内的绝缘子2、连接导体3、电缆锥4、支撑板5和导电杆6。

绝缘子2安装在容置腔11的侧壁；

连接导体3的一端安装在绝缘子2上，其另一端设置有通孔31；

电缆锥4设置在容置腔11的底部；

支撑板5安装在电缆锥4的顶部；