[实用新型]一种口罩用熔喷布生产设备

说明书

本实用新型公开了一种口罩用熔喷布生产设备，包括工作台、支撑腿、传送机构、熔喷机构、支撑柱、废料刮除装置、裁切装置、侧板和收卷组件，所述支撑腿均匀设于工作台下，所述传送机构设于工作台顶壁上，所述熔喷机构设于工作台顶壁端部上，所述支撑柱设于工作台两外侧壁上，所述废料刮除装置设于两侧支撑柱的连接处，所述裁切装置设于工作台上，所述侧板设于工作台远离熔喷机构一端的底壁下，所述收卷组件设于侧板上。本实用新型属于口罩生产技术领域，具体是指一种便于将熔喷布刮平整，将废料及时清理的口罩用熔喷布生产设备。

技术领域

本实用新型属于口罩生产技术领域，具体是指一种口罩用熔喷布生产设备。

背景技术

熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。熔喷布在制作的过程中需要将从石油中提取的高熔纤维料通过高速高压的热空气熔化在从纺丝微孔中喷出，从纺丝微孔中喷出的纤维粘在放卷轴是上，在放卷轴上相互粘贴形成一个整体的纤维布，并且同时经过张力控制辊将成型的纤维布传输到分切装置底部进行分切，最后形成分卷，可是在生产的过程中虽然很多纤维丝相互粘合形成一个整的纤维布，但是直接熔喷成型的熔喷布可能并不平整，在后续生产中在对废料进行切除，大大降低了生产效率。因此本实用新型提供一种便于将熔喷布刮平整，将废料及时清理的口罩用熔喷布生产设备。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种利用废料刮除装置便于将熔喷布刮平整，同时可将废料统一吸附处理，便于清理的口罩用熔喷布生产设备。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种口罩用熔喷布生产设备，包括工作台、支撑腿、传送机构、熔喷机构、支撑柱、废料刮除装置、裁切装置、侧板和收卷组件，所述支撑腿均匀设于工作台下，起到固定支撑的作用，增加装置稳定性，所述传送机构设于工作台顶壁上，用于输送塑料布，所述熔喷机构设于工作台顶壁端部上，对输送的塑料布进行熔喷成型，形成熔喷布，所述支撑柱设于工作台两外侧壁上，起到支撑的作用，所述废料刮除装置设于两侧支撑柱的连接处，将熔喷布刮平整，同时可将废料统一吸附处理，所述裁切装置设于工作台上，可对熔喷布进行裁切，所述侧板设于工作台远离熔喷机构一端的底壁下，所述收卷组件设于侧板上，便于对熔喷布整理；所述废料刮除装置包括电机外壳、驱动电机、固定块、丝杠、丝杠副、衔接块、连动轴、刮板、气泵、抽气管、集气罩、废料箱和排放管，所述电机外壳设于支撑柱底壁上，所述驱动电机设于电机外壳内，所述驱动电机输出端贯穿电机外壳顶壁设置，所述固定块设于支撑柱顶壁下，所述丝杠一端可转动设于固定块上，所述丝杠另一端连接于驱动电机输出端，所述丝杠副套接于丝杠，所述衔接块一端设于丝杠副上，所述衔接块另一端贯穿支撑柱侧壁设置，所述连动轴设于两侧衔接块的连接处，所述刮板设于连动轴下，所述气泵设于支撑柱上，所述抽气管设于气泵上，所述集气罩设于抽气管远离气泵的一端，所述废料箱设于远离气泵的支撑柱上，所述排放管一端设于气泵上，所述排放管另一端设于废料箱上，驱动电机驱动丝杠转动，丝杠副可将丝杠的回旋运动转换为直线往复运动，从而通过衔接块控制连动轴的升降，连动轴带动刮板升降，刮板对传动机构上的熔喷布进行刮平，同时将废料刮除，气泵通过抽气管将刮除的废料吸附，集气罩将抽气管的气压聚集，使吸附力度增强，吸附的废料通过排放管排到废料箱中，便于清理。

进一步地，所述裁切装置包括升降气缸、支撑板、支柱和切刀，所述升降气缸铰接于工作台远离熔喷机构一端的两外侧壁上，所述支撑板设于两侧升降气缸上，所述支柱均匀设于支撑板下，所述切刀设于支柱下，升降气缸控制支撑板升降，支撑板带动支柱上的切刀升降，便于对熔喷布进行裁切。

进一步地，所述收卷组件包括底座、收卷辊、保护外壳、旋转电机和传动带，所述底座设于侧板上，所述收卷辊可转动设于底座上，所述保护外壳嵌设于侧板底壁下，所述旋转电机设于保护外壳内，所述旋转电机输出端贯穿保护外壳侧壁设置，所述传动带一端连接于旋转电机输出端，所述传动带另一端连接于收卷辊，旋转电机通过传动带带动收卷辊转动，从而对裁切好的熔喷布进行收卷整理。