[实用新型]一种双线包机单线包的取料结构有效
申请号: | 202022709738.9 | 申请日: | 2020-11-20 |
公开(公告)号: | CN213678837U | 公开(公告)日: | 2021-07-13 |
发明(设计)人: | 陈成 | 申请(专利权)人: | 重庆市璟跃珲电子有限公司 |
主分类号: | B65G47/90 | 分类号: | B65G47/90 |
代理公司: | 芜湖思诚知识产权代理有限公司 34138 | 代理人: | 项磊 |
地址: | 404100 重庆市万州区*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双线 包机 单线 结构 | ||
本实用新型公开了一种双线包机单线包的取料结构,包括横板、取料机构和固定柱,所述固定柱固定在所述横板底部的中心,所述取料机构包括曲板、连接板和电磁取料装置,两个所述曲板对称设置在所述固定柱的外侧,所述横板上对称开设有与所述曲板滑动插接的通孔,两个所述曲板的顶部通过所述连接板固定连接,所述连接板与电缸的伸出端固定连接,所述电磁取料装置包括电磁铁、弹簧、衔铁和夹板,所述电磁铁安装在所述曲板的下段,两个所述夹板的一端与所述曲板的底部转动连接。与此同时,本实用新型能够通过取料机构和固定柱的作用,使在取料过程中以及取料结束后从双线包机上取下的单线包始终能够在内部受到固定柱的支撑,让单线包不易发生变形。
技术领域
本实用新型涉及一种双线包机单线包的取料结构。
背景技术
目前常用的双线包机单线包的取料结构通常采用夹取的方式完成取料工作,现有技术中使用三个气夹分别夹住线圈的两端线头和中间的线圈然后从双线包机上取出单线包,虽然夹持两端线头能够很好的起到防止线圈松驰变形等问题,但是固定单线包依然采用气夹的方式存在诸多弊端,使用气夹夹持固定单线包导致单线包缺少内部的支撑容易发生变形,使用单个气夹取出单线包时容易使单线包由于受力过于集中导致一侧磨损或者弯折情况严重,从而导致取出的单线包受到破坏后无法符合工作要求,造成成本增加,效率降低的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双线包机单线包的取料结构,以解决现有技术中使用气夹取出单线包由于缺少内部支撑,单线包容易变形的同时使用气夹取出单线包也会对单线包造成损伤的问题。
所述的双线包机单线包的取料结构,包括横板、取料机构和固定柱,所述固定柱固定在所述横板底部的中心,所述取料机构包括曲板、连接板和电磁取料装置,两个所述曲板对称设置在所述固定柱的外侧,所述横板上对称开设有与所述曲板滑动插接的通孔,两个所述曲板的顶部通过所述连接板固定连接,所述连接板与电缸的伸出端固定连接,所述电磁取料装置包括电磁铁、弹簧、衔铁和夹板,所述电磁铁安装在所述曲板的下段,两个所述夹板的一端与所述曲板的底部转动连接,另一端与所述衔铁固定连接,所述衔铁通过所述弹簧与所述电磁铁连接,所述电磁铁通过通电与断电控制两个所述夹板靠近和远离双线包机上的绕线柱。
优选的,所述电磁取料装置还包括曲条和电磁铁架,所述电磁铁架设置在两个所述曲板的一侧,所述电磁铁架固定在两个所述曲板之间的下段,所述曲条设置在两个所述曲板的另一侧,所述曲条的两端分别与两个所述曲板的底部固定连接,两个所述夹板的一端分别与所述曲条的两端转动连接,所述电磁铁水平安装在所述电磁铁架上,两个所述弹簧分别同轴固定在所述电磁铁的两端。
优选的,所述曲条两端的内壁均设置有限位条,两个所述限位条阻止两侧的所述夹板在接触双线包机后继续向内侧转动。
优选的,所述横板上滑动插接有夹线机构,所述夹线机构包括插杆、连接杆、气夹和限位块,两个所述插杆对称滑动插接在所述横板上,所述气夹安装在所述插杆的底部,两个所述插杆的顶部通过所述连接杆固定连接,所述插杆的上段套接固定有限位块。
优选的,所述连接板底部的中间设置有与所述连接杆固定连接的连接柱。
本实用新型的优点在于:该装置能够通过取料机构和固定柱的作用,使在取料过程中以及取料结束后从双线包机上取下的单线包始终能够在内部受到固定柱的支撑,让单线包不易发生变形,而且也是用两块夹板从两侧向上托起单线包的方式使单线包脱离双线包机,这种方式能够使单线包受力相比较于单独气夹固定的受力分布更加均匀,减少了其被磨损弯折的概率,同时该装置通过夹线机构和取料机构的配合,使气夹能够在移动单线包时保持单线包的两个线端与其保持相对静止,防止单线包松弛变形。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型取料机构的结构示意图;
图3为本实用新型取料机构的侧视图。
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