[实用新型]一种铝合金板材T型加工件的定位焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金板材T型加工件的定位焊接装置，旨在提供一种可提高焊接质量和效率的铝合金板材T型加工件的定位焊接装置。它包括底座组件，定位组件，导向柱，顶起螺杆及压紧机构；所述底座组件的上端为支撑平面；所述定位组件包括两对称布置的端板，两分别连接两端板同一侧的连杆，至少两根沿连杆长度方向等距布置且两端分别与两连杆固连的横档，设置于横档下端的定位块，以及两分别位于定位块两侧、通过调节螺栓与定位块连接的夹块；所述导向柱为四根，下端分别与底座组件的四角处固连，上端间隙配合穿设于对应的端板上；所述导向柱穿出端板的上部螺纹旋拧有压紧螺母；所述顶起螺杆为两根，分别螺纹配合穿设于端板的中部。

技术领域

本实用新型涉及机加工技术领域，具体是涉及一种铝合金板材T型加工件的定位焊接装置。

背景技术

目前,长宽比大于30倍以上铝合金板材T型加工件采用整体下料后用机械加工方式完成，该种加工方式一是加工余量大，材料利用率低、变形大。二是工艺流程繁琐，成本高、效率低。如何设计制作焊接工艺装置，在保证质量前提下，如何提高材料利用率，减少加工余量，减小变形，缩短工艺流程，降低成本、提高效率。并提供焊接过程必要的夹紧、定位功能，是目前铝合金板材T型加工件加工过程中亟需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种铝合金板材T型加工件的定位焊接装置。其夹紧、定位快速，能够保证加工件焊接质量要求及后续加工要求。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种铝合金板材T型加工件的定位焊接装置，包括底座组件，定位组件，导向柱，顶起螺杆及压紧机构；所述底座组件的上端为支撑平面；所述定位组件包括两对称布置的端板，两分别连接两端板同一侧的连杆，至少两根沿连杆长度方向等距布置且两端分别与两连杆固连的横档，设置于横档下端的定位块，以及两分别位于定位块两侧、通过调节螺栓与定位块连接的夹块；所述导向柱为四根，下端分别与底座组件的四角处固连，上端间隙配合穿设于对应的端板上；所述导向柱穿出端板的上部螺纹旋拧有压紧螺母；所述顶起螺杆为两根，分别螺纹配合穿设于端板的中部；所述压紧机构为多套，等距间隔布置于底座组件的支撑平面的一长边侧，所述底座组件的支撑平面的另一长边侧及短边侧间隔布置多个限位铝合金板材T型加工件的定位销。

优选的是，所述底座组件包括三块等距布置的底板，位于各底板上端、与底板焊接连接的槽钢，以及位于槽钢上端、与槽钢焊接连接的垫板。

优选的是，所述槽钢的槽内、沿其长度方向设置有加强筋板。

优选的是，所述底座组件上设置有第一吊环。

优选的是，所述端板上设置有第二吊环。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型夹紧、定位快速方便，可显著提供焊接效率，焊接时能够有效避免构件变形，继而有效提高焊接的效率与质量。

2、本实用新型具有结构简单、紧凑的优势，能够保证工件的焊接质量要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型使用时的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大图。

具体实施方式