[实用新型]一种化工码头卸料紧急切断装置

说明书

本实用新型公开了一种化工码头卸料紧急切断装置,包括接收箱和传感器，所述接收箱顶部固定连接有入液口，所述入液口内设有分流机构，所述入液口内侧壁插设有入液管，所述入液管上安装有入液阀，所述接收箱开设有空腔，所述入液口与空腔相连接，所述空腔内装有冷却液，所述接收箱侧壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接旋转轴，所述旋转轴贯穿接收箱侧壁并通过入液口延伸至空腔内。本实用新型通过接收箱、连杆、限位机构、传感器、气囊、推动板以及阻液块的相互配合工作下使得本实用新型在进行卸料时若是遇到外力的剧烈撞击可以立刻切断正在进行的卸料过程，避免了传统卸料装置需要人工进行切断时速度缓慢的问题。

技术领域

本实用新型涉及紧急切断技术领域，尤其涉及一种化工码头卸料紧急切断装置。

背景技术

化工码头就是装卸化工产品的码头区，具体涉及到船舶安全，码头上下管道，储存罐体，内陆分拨，专门用于进口化工原料用的，比如：甲苯、二甲苯、正丁醇等，一般液体化工码头较多，紧急切断装置是指在遇到突发情况的时候，阀门会迅速的关闭或者打开，避免造成事故的发生。

传统的液体化工码头卸料时在遇到紧急撞击时往往需要人工停止卸料过程，这样的切断方式速度缓慢，可能会在关闭卸料的过程中发生意外情况，此外化工产品贮存时一般温度不宜过高，否则可能会产生化学反应。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种化工码头卸料紧急切断装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工码头卸料紧急切断装置，包括接收箱和传感器，所述接收箱顶部固定连接有入液口，所述入液口内设有分流机构，所述入液口内侧壁插设有入液管，所述入液管上安装有入液阀，所述接收箱开设有空腔，所述入液口与空腔相连接，所述空腔内装有冷却液，所述接收箱侧壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接旋转轴，所述旋转轴贯穿接收箱侧壁并通过入液口延伸至空腔内，位于空腔内的所述旋转轴外侧壁固定连接有多个搅水棒，所述旋转轴通过啮合机构连接有多个扇叶，所述接收箱侧壁设有限位机构，所述接收箱内侧壁与传感器固定连接，所述传感器上安装有气囊，所述接收箱内底部开设有移动槽，所述移动槽内侧壁固定连接有滑动轴，所述滑动轴外侧壁套设有移动块，所述移动块位于传感器左侧，所述移动块通过连接机构连接有推动板，所述推动板外侧壁与接收箱内侧壁滑动连接，所述推动板底部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离推动板的一侧与接收箱内底部固定连接，所述第一伸缩杆外侧壁套设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧两端分别与推动板底部和接收箱内底部固定连接，所述推动板顶部固定连接有阻液块，所述空腔内设有导热块，所述导热块贯穿接收箱侧壁并延伸至接收箱外。

优选地，所述分流机构包括固定连接在旋转轴外侧壁的分流轮，所述分流轮位于入液口内，所述分流轮外侧壁固定连接有多个分流板。

优选地，所述啮合机构包括固定套接在旋转轴外侧壁的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮位于空腔内，所述接收箱侧壁转动连接有风扇轴，所述风扇轴贯穿接收箱侧壁延伸至空腔内，位于空腔内的所述风扇轴外侧壁固定套接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

优选地，所述限位机构包括开设在接收箱侧壁的限位口，所述限位口内侧壁滑动连接有楔形板，位于接收箱外的楔形板一端固定连接有操作杆，所述操作杆外侧壁固定连接有两个呈对称设置的第二伸缩杆，所述第二伸缩杆远离操作杆的一端与接收箱外侧壁固定连接，所述第二伸缩杆外侧壁套设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧两端分别与操作杆外侧壁和接收箱外侧壁固定连接。

优选地，所述连接机构包括固定连接在移动块外侧壁的第一连接块，所述推动板底部连接有第二连接块，所述第一连接块和第二连接块外侧壁均固定连接有连接轴，两个所述连接轴通过连杆连接，所述连杆两端均设有连接口，两个所述连接口分别与相对应的连接轴转动连接。

优选地，所述移动块上开设有滑动口，所述滑动口内侧壁与滑动轴外侧壁滑动连接。