[实用新型]一种自动上下料的全自动插壳机

说明书

本实用新型公开了一种自动上下料的全自动插壳机，包括工作台，工作台的顶端固定有对称的固定筒，固定筒的一侧外壁转动穿设有转轴，转轴延伸至固定筒的内腔并于末端套接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的内壁贯穿有丝杆，丝杆与固定筒轴承连接，丝杆的外壁套接有滚珠螺母，滚珠螺母的外壁套接有活动筒柱，活动筒柱延伸至固定筒的顶端外壁并于末端固定有横梁；活动筒柱处于固定筒内部的两侧表面均固定有限位滑块，固定筒的两侧内部均开设有与限位滑块滑合的限位滑槽；通过设置的丝杆，能够便于对横梁的支撑高度进行便捷、快速的调节，继而保障了线束上固定座与端子上固定座对线束与端子的压紧作用。

技术领域

本实用新型涉及线束加工设备技术领域，特别是涉及一种自动上下料的全自动插壳机。

背景技术

线束一般指低压电子线组，在两个或多个孤立不通的电子电路之间架起沟通的桥梁，从而能够使电流流通，实现各个电子元器件的各项功能。线束一般由导线、端子和塑件组成。在线束加工过程中，当线束两端压合端子完成后要进行插胶壳；因此需要使用到插壳机。

但是现有的插壳机仍存在一些弊端，当装置工作时，由于横梁上的线束上固定座与端子上固定座的下压距离的不足，使得部分型号较小的线束与端子存在不能被紧固压住的问题，为此我们提出一种自动上下料的全自动插壳机。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种自动上下料的全自动插壳机，通过设置的调节机构，能够便于对横梁的支撑高度进行便捷、快速的调节，继而保障了线束上固定座与端子上固定座对线束与端子的压紧作用，同时也提高了装置的工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上下料的全自动插壳机，包括工作台，所述工作台的顶端固定有对称的固定筒，所述固定筒的一侧外壁转动穿设有转轴，所述转轴延伸至固定筒的内腔并于末端套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁贯穿有丝杆，所述丝杆与固定筒轴承连接，所述丝杆的外壁套接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的外壁套接有活动筒柱，所述活动筒柱延伸至固定筒的顶端外壁并于末端固定有横梁；所述活动筒柱处于固定筒内部的两侧表面均固定有限位滑块，所述固定筒的两侧内部均开设有与限位滑块滑合的限位滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横梁的底端活动连接有伸缩杆，所述横梁的底端固定有固定套，所述伸缩杆贯穿固定套；所述固定套的前后表面均螺纹穿设有螺杆，所述螺杆延伸至固定套的空腔内并于末端轴承连接有挤压板，所述挤压板的一侧表面设置有海绵圈，所述海绵圈的外表面固定有等距分布的注油管，所述注油管延伸至固定套的两侧外壁并于末端盖合有防尘盖；所述固定套的内壁贯穿有等距分布的出油管，所述出油管延伸至固定套的空腔并于内壁转动连接有滚珠，所述滚珠的一侧表面紧贴于伸缩杆的一侧外壁。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴远离第一锥齿轮的一侧延伸至固定筒的一侧外壁并于末端固定有转盘，所述转盘的一侧表面固定转把。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的底端固定有两两对称的支撑柱，所述支撑柱的底部固定有软质垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转把的外表面套接有防滑套，所述防滑套为橡胶材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柱的底部固定有减震座，所述减震座的底部开设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺杆远离挤压板的一侧延伸至固定套的一侧外壁并于末端固定有转把，所述转把为半圆形。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述海绵圈的内部开设有空腔，所述海绵圈的外表面开设有均匀分布的微孔。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：