[实用新型]用于自动陶瓷拉坯机的坯体旋转台

说明书

本实用新型公开了一种用于自动陶瓷拉坯机的坯体旋转台，其特征是，坯体旋转台的中心位置设有轴承，设置在轴承中转轴的上端固定在齿轮板上，齿轮板设置在托坯板底部的中央位置；电机的电机轴向上伸出到坯体旋转台的上方，电机轴设有主动小齿轮，主动小齿轮与齿轮板啮合；坯体旋转台上设有齿轮板啮合的从动小齿轮；齿轮板上冲压有大号减重孔和小号减重孔。其优点是：结构科学紧凑，整体结构性好，容易加工，成本低；自动化程度高，还解决了在线修坯时存在的不稳定的技术问题，提高了坯体的质量；当该托坯板运转速度较快时，托坯板不会出现晃动现象；减轻了坯体旋转台的重量，降低了电机的负荷；有效防止坯体在离心力作用下出现移位现象。

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷产品制作设备，尤其涉及一种用于回转体结构的陶瓷花盆坯体或特种建筑陶瓷坯体生产的自动陶瓷拉坯机的坯体旋转台。

背景技术

为了解决回转体结构的陶瓷花盆坯体或特种建筑陶瓷坯体等陶瓷产品的纯手工拉坯问题，实现此类陶瓷产品生产的自动拉坯，弥补市场的空白，申请人开发了一种自动陶瓷拉坯机，其中包括了关键的部件“坯体旋转台”。该坯体旋转台中心设有轴承，轴承中设有转轴，转轴的上端设有齿轮板，齿轮板的上部设有托坯板，齿轮板周向设有间隔分布的传动齿；坯体旋转台的底部设有电机，电机的电机轴向上伸出到坯体旋转台的上方，电机的电机轴末端设有与齿轮板的传动齿啮合的主动小齿轮。在后续的研发过程中，申请人发现该坯体旋转台应用在小型自动陶瓷拉坯机时存在一些缺陷：（1）当该托坯板运转速度较快时，托坯板容易出现晃动现象；（2）齿轮板为实心的结构，齿轮板的制作材料较多，增加了坯体旋转台的重量，无形中增加了电机的负荷，导致电机长时间工作时容易发热；（3）当进行修坯工艺时，此时坯体旋转台运转速度较快，有些自重较轻的坯体在离心力作用下容易出现移位现象。

实用新型内容

为解决现有自动陶瓷拉坯机的坯体旋转台存在的上述缺陷，本实用新型提供一种稳定性能更为优异的环保型坯体旋转台，其方案如下：

一种用于自动陶瓷拉坯机的坯体旋转台，包括坯体旋转台、齿轮板、托坯板和电机，坯体旋转台的中心位置设有轴承，轴承中设有转轴，转轴的上端从轴承中向上伸出并固定在齿轮板的底部中心处，齿轮板设置在托坯板底部的中央位置；所述电机设置在坯体旋转台的底部，电机的电机轴穿过坯体旋转台并向上伸出到坯体旋转台的上方，电机的电机轴末端设有主动小齿轮，主动小齿轮位于齿轮板的外侧并与齿轮板啮合；其特征是，所述坯体旋转台上设有2个从动小齿轮，所述从动小齿轮均位于齿轮板的外侧并与齿轮板啮合；2个从动小齿轮和主动小齿轮三者之间的中心连线构成等边三角形；托坯板的直径大于齿轮板、从动小齿轮、主动小齿轮三者直径的总和，齿轮板的直径为主动小齿轮的直径的8~10倍。

进一步地，所述齿轮板上均匀分布地冲压有4个大号减重孔，相邻的大号减重孔之间冲压有小号减重孔。

进一步地，所述坯体旋转台的顶部设有向上凸起的挡水环圈，托坯板的底部边缘设有将挡水环圈罩住的防水罩圈，齿轮板、主动小齿轮和从动小齿轮均设置在挡水环圈的内侧，防水罩圈的直径大于挡水环圈的直径；防水罩圈的下部和挡水环圈彼此套合且上下交错设置。

进一步地，所述齿轮板的上表面设有增加坯体底部附着力的三角纹。

进一步地，所述托坯板在轴承的外围设有若干个漏水孔。

本实用新型适于制作回转体结构的陶瓷坯体，如陶瓷花盆坯体或其他回转体结构的特种建筑陶瓷坯体，坯体成型后，将修坯机构的修坯条与坯体外侧表面接触，电机通过主动小齿轮和齿轮板的传动，带动托坯板和从动小齿轮旋转，使托坯板上的陶瓷花盆坯体随之旋转，在自动陶瓷拉坯机的修坯条的作用下，坯体外侧表面就会变得更为光滑。托坯板高速旋转时，在从动小齿轮的限位下，托坯板基本不会发生晃动现象。