[实用新型]一种无叶片气动导流、整流系统

说明书

一种无叶片气动导流、整流系统，包括设置在烟道的内弧侧的若干组I型喷嘴组和设置在烟道的内弧侧的若干组II型喷嘴组，I型喷嘴组与II型喷嘴组均与压缩空气罐相连，烟道内气流入口处和气流出口处均设置有监测仪表组。本实用新型所述的无叶片气动导流、整流系统在具体操作时，可根据实时反馈的阻力数据，及时调整进入喷嘴的气量，实现流场优化的目的。相比较常规的导流、整流板或叶片设计，取消叶片后，不仅施工方便简洁，无需对烟道外形进行改造，节省大量材料和施工周期，而且实现了流场优化的实时可调，使流场优化的效果更贴近数值模拟的结果，大大提高了流场优化的效率。

技术领域

本实用新型属于流场精细化控制、降阻、节能领域，具体涉及一种无叶片气动导流、整流系统。

背景技术

为了优化火电厂烟风煤粉管道流场，降低阻力，通常采用在管道内增加若干组形式各异的导流、均流板或叶片的方式。但导流、均流板的布置往往会受限于烟道的内部结构，从而影响导流、均流效果，偏离数值模拟的结果，尤其低温段烟风道内，还需对叶片两面进行防腐处理，施工难度大，耗费材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种无叶片气动导流、整流系统，该系统能够有效的提高导流、整流精度，节约材料。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种无叶片气动导流、整流系统，包括设置在烟道的内弧侧的若干组I型喷嘴组和设置在烟道的内弧侧的若干组II型喷嘴组，I型喷嘴组与II型喷嘴组均与压缩空气罐相连，烟道内气流入口处和气流出口处均设置有监测仪表组。

本实用新型进一步的改进在于，I型喷嘴组与II型喷嘴组通过管道7与压缩空气罐相连。

本实用新型进一步的改进在于，I型喷嘴组与压缩空气罐之间的管道上设置有控制阀组3，I型喷嘴组与II型喷嘴组5之间的管道上设置有控制阀组3。

本实用新型进一步的改进在于，I型喷嘴组包括若干组收缩型喷嘴。

本实用新型进一步的改进在于，II型喷嘴组包括若干组扩散型喷嘴。

本实用新型进一步的改进在于，控制阀组包括若干手动、气动或电动阀门。

本实用新型进一步的改进在于，监测仪表组包括若干压力、差压变送器。

本实用新型进一步的改进在于，压缩空气罐为多个，并且设置烟道外侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型中通过设置I型喷嘴组、II型喷嘴组和监测仪表组，通过监测仪表组实时测量的阻力数值，调节控制阀组实现对高速区和低速区的气体流速至合适数值，达到流场优化的目的。本实用新型所述的无叶片气动导流、整流系统在具体操作时，可根据实时反馈的阻力数据，及时调整进入喷嘴的气量，实现流场优化的目的。相比较常规的导流、整流板或叶片设计，取消叶片后，不仅施工方便简洁，无需对烟道外形进行改造，节省大量材料和施工周期，而且实现了流场优化的实时可调，使流场优化的效果更贴近数值模拟的结果，大大提高了流场优化的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中，1为烟道、2为压缩空气罐、3为控制阀组、4为I型喷嘴组、5为II型喷嘴组、6为监测仪表组、7为管道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。