[实用新型]一种用于循环流化床锅炉的高效燃烧装置

说明书

本实用新型公开了一种用于循环流化床锅炉的高效燃烧装置，其包括炉体，所述炉体的底端两侧均固定连接有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连接有第一风管，所述炉体的下端内壁上开设有第一风道，所述第一风管的上端与第一风道相连通，所述第一风道的内部设置有整流板，所述鼓风机的输出端还固定连接有环形管，所述环形管的顶端固定连接有第二风管，所述炉体的下端内壁上开设有第二风道。上述用于循环流化床锅炉的高效燃烧装置通过在炉体上设置有第一风道和第二风道，第一风道内的整流板能够将鼓风机吹进的风整流，使得风力保持均匀扩散，第二风道内的多个导流板配合起到了导流的作用，能够将鼓风机吹进的风形成旋风，提高了炉体的燃烧效率。

技术领域

本实用新型涉及一种燃烧装置，尤其是涉及一种用于循环流化床锅炉的高效燃烧装置。

背景技术

循环流化床锅炉是一种流态化燃烧的设备，相比鼓泡床锅炉具有流化速度快，燃烧充分等优点。目前来看，循环流化床是一种优点显著的设备，在热电厂等领域得到广泛的应用。

不过，流化速度快作为优点的同时，也带来了设备磨损这一缺点。现有循环流化床的燃烧室大多以水冷壁围封，燃烧室的下部是密相区，也就是煤进入后流化、点火和燃烧的主要区域。密相区的水冷壁处会浇筑耐火材料，由此耐火材料与水冷壁的光管之间形成一个明显的界限。在燃烧室内的物料运动可简单视作中心上升，再由边缘沿水冷壁下降。边缘高速下降的固体物料在碰到耐火材料界限后会改变运动方向，产生水平方向的乱流，这个乱流就是导致水冷壁和耐火材料磨损的主要因素。

现有设备的解决方法是在水冷壁上设置多行横梁，对边缘下落的物料产生扰动，一方面减少冲击到底部的物料的量，另一方面降低物料流动到底部时的速度，从而达到减少磨损的目的。不过这种方法会降低水冷壁的热交换效率，降低生产效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于循环流化床锅炉的高效燃烧装置，以解决现有技术中的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于循环流化床锅炉的高效燃烧装置，其包括炉体，所述炉体的底端两侧均固定连接有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连接有第一风管，所述炉体的下端内壁上开设有第一风道，所述第一风管的上端与第一风道相连通，所述第一风道的内部设置有整流板，所述鼓风机的输出端还固定连接有环形管，所述环形管的顶端固定连接有第二风管，所述炉体的下端内壁上开设有第二风道，所述第二风道位于第一风道的下方，所述第二风道的内部设置有多个呈环形阵列分布的导流板，所述第二风管的顶端与第二风道相连通，所述炉体的内腔底端设置有底部导风组件，所述底部导风组件与第二风管相连通。

作为本方案的进一步改进，所述第二风管设置有多个，多个第二风管呈环形阵列分布。

作为本方案的进一步改进，所述底部导风组件包括开设于炉体内腔底端的空槽，所述空槽的内部设置有底板，所述底板上开设有导风槽，所述导风槽的顶端开设有通风孔。

作为本方案的进一步改进，所述导风槽设置有多个，多个导风槽呈环形阵列分布，所述导风槽设置为弧形结构，所述通风孔设置有多个，多个通风孔呈等间距弧形分布。

作为本方案的进一步改进，所述导风槽的槽口设置有密封块，相邻两个所述密封块之间通过连接杆固定连接。

作为本方案的进一步改进，所述空槽的内壁上开设有多个呈环形阵列分布的滑槽，所述滑槽的内部设置有拨片，所述拨片的一端与连接杆固定连接，所述拨片的另一端延伸至炉体的外侧，所述滑槽的开口外侧套接有密封带，所述密封带固定在炉体的外侧壁上。