[实用新型]一种陶瓷密封圈表面抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷密封圈表面抛光装置，包括工作板，工作板顶部的一端固定安装有控制面板，工作板的顶部且位于控制面板的一侧设置有定位机构，工作板的顶部且位于定位机构的一侧等距转动连接有三个支撑滚轮，工作板的顶部且位于其中一个支撑滚轮的一侧转动连接有第一限位滚轮，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，成本低廉，通过设置定位机构，能够对不同大小的陶瓷密封圈进行快速定位，同时通过设置可以自由调节位置的抛光滚轮，能够快速的对陶瓷密封圈的内外表面进行抛光操作，从而极大的提高了设备的使用范围，同时还提高了抛光效率。

技术领域

本实用新型涉及一种密封圈抛光装置，特别涉及一种陶瓷密封圈表面抛光装置，属于抛光装置技术领域。

背景技术

现有生活中，陶瓷密封圈采用先进的热硫化工艺将特种氧化铝刚玉耐磨陶瓷按照一定的布局硫化在特种橡胶内。这种结构既发挥了氧化铝陶瓷耐高温磨损、耐腐蚀性能，又发挥了橡胶材料高强度、高韧性和密封性好的特点，一体化设计，便于更换和安装，而陶瓷密封圈在进行加工时，常常需要对其内表面以及外表面进行打磨抛光操作。

但是现有的陶瓷密封圈表面抛光装置结构复杂，成本较高，而且无法很好的对其内外表面进行抛光操作，同时无法对不同大小的陶瓷密封圈进行内外表面抛光操作，使用局限性较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种陶瓷密封圈表面抛光装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种陶瓷密封圈表面抛光装置，包括工作板，所述工作板顶部的一端固定安装有控制面板，所述工作板的顶部且位于控制面板的一侧设置有定位机构，所述工作板的顶部且位于定位机构的一侧等距转动连接有三个支撑滚轮，所述工作板的顶部且位于其中一个支撑滚轮的一侧转动连接有第一限位滚轮，所述第一限位滚轮的中心轴延伸至工作板的底部且固定连接有从动轮，所述工作板的顶部远离第一限位滚轮的一端转动连接有第二限位滚轮，所述第二限位滚轮的中心轴延伸至工作板的底部且固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过传动皮带传动连接，所述工作板的底部且位于主动轮的一侧固定连接有L型结构的固定板，所述固定板的底部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴贯穿固定板且与主动轮的中心轴固定连接，所述工作板的顶部且位于第一限位滚轮与第二限位滚轮之间设置有抛光机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述定位机构包括第一安装板，所述工作板的顶部且位于控制面板的一侧固定连接有L型结构的第一安装板，所述第一安装板远离支撑滚轮的一侧固定安装有两个气缸，所述气缸的活塞杆均贯穿第一安装板，两个所述气缸的活塞杆之间固定连接有缓冲板，所述缓冲板内部的四角均开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部均滑动连接有T字形结构的限位杆，所述限位杆远离气缸的一端均延伸至缓冲板的外侧，所述限位杆远离气缸的一端之间固定连接有连接板，所述限位杆的外侧且位于连接板与缓冲板之间均套有回位弹簧，所述连接板远离限位杆的一侧固定连接有两个第二安装板，两个所述第二安装板之间转动连接有定位滚轮。

作为本实用新型的一种优选方案，所述抛光机构包括第二伺服电机，所述工作板的外部远离第一安装板的一侧固定安装有第二伺服电机，所述工作板的顶部且位于第一限位滚轮与第二限位滚轮之间开设有通槽，所述通槽的内部转动连接有丝杆，所述第二伺服电机的输出轴延伸至通槽的内部且与丝杆通过联轴器固定连接，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块与通槽的内壁滑动连接，所述滑块的顶部延伸至工作板的顶部且转动连接有抛光滚轮。

作为本实用新型的一种优选方案，所述定位滚轮、第一限位滚轮与第二限位滚轮的外侧均设置为橡胶材质。

作为本实用新型的一种优选方案，所述抛光滚轮的外侧设置有磨砂面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述气缸、第一伺服电机、第二伺服电机均与控制面板电性连接。