[实用新型]一种用于压滤机热水余热回收的螺旋翅片管

说明书

本实用新型公开了一种用于压滤机热水余热回收的螺旋翅片管，包括管道主体，所述管道主体上端位置绕接设置有活动环，所述管道主体内部两侧端位置均垂直开设有空腔，所述空腔内部位置活动穿插设置有活动杆，所述活动杆与管道主体为同种材质，所述活动杆下端与空腔内部底端之间位置固定连接设置有第一弹簧，所述管道主体外侧端位置活动套接设置有套环，所述套环外侧端位置设置有若干个翅片，所述套环内侧端位置开设有槽体。本实用新型需要更换翅片时反转活动环，之后第一弹簧带动活动杆复位，同时第二弹簧挤压限位块复位，然后即可向下移动套环进行拆卸工作，从而保证管道主体的重复利用，大大节约了材料。

技术领域

本实用新型涉及换热管技术领域，具体为一种用于压滤机热水余热回收的螺旋翅片管。

背景技术

压滤机作为一种重要的固液分离设备，主要由滤板、止推板、压紧板、油缸和主梁等部件组成。工作时，油缸推动压紧板沿主梁移动，将滤板压紧在止推板和压紧板之间。滤板压紧后相互之间形成滤室，物料依次经过滤室的过程中，所含固体颗粒则留在滤室中形成滤饼，所含液体通过滤板上的滤布网眼及流道排出，排出的压滤水流入水循环系统，带有热量的压滤水通过螺旋翅片管进行换热,达到余热回收的目的。

现有的螺旋翅片管在加工时一般通过整体焊接，导致翅片与管道之间无法分离，在管道长时间使用后外侧翅片位置容易磨损损坏，而管道还可继续使用，但是由于翅片的磨损，需要对整体进行更换，导致大量的资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于压滤机热水余热回收的螺旋翅片管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于压滤机热水余热回收的螺旋翅片管，包括管道主体，所述管道主体上端位置通过螺纹绕接设置有活动环，活动环通过转动沿着管道主体上下移动，所述管道主体内部两侧端位置均垂直开设有空腔，所述空腔内部位置活动穿插设置有活动杆，活动杆沿着空腔内部位置上下滑动，所述活动杆与管道主体为同种材质，所述活动杆下端与空腔内部底端之间固定连接设置有第一弹簧，第一弹簧便于活动杆复位，所述管道主体外侧端位置活动套接设置有套环，所述套环外侧端位置一体成型设置有若干个翅片，所述套环内侧端位置开设有槽体，所述槽体内部中心位置水平固定连接设置有第二弹簧，所述第二弹簧右侧端位置固定连接设置有活动块，所述管道主体外侧端位置均匀活动穿插设置有若干个限位块，限位块沿着管道主体左右滑动，所述活动杆左侧端位置开设有凹槽，使用时将套环套接在管道主体外侧端位置，然后转动活动环，使得活动环沿着管道主体向下移动，同时挤压活动杆向下移动，使得活动杆向下挤压第一弹簧，并且凹槽位置向下移动，挤压限位块向左侧移动，直到限位块挤压活动块沿着槽体向左侧移动，挤压第二弹簧至压缩状态，并且限位块左侧端位置延伸至槽体内部，从而使得套环位置被固定。

优选的，所述活动环外表面位置环绕设置有防滑纹，防滑纹便于提高活动环外表面摩擦力。

优选的，所述活动杆上端位置活动穿出管道主体上端并且挤压在活动环下表面位置。

优选的，所述活动块活动卡接设置在槽体内部位置，活动块沿着槽体内部左右滑动。

优选的，所述限位块右侧端位置活动延伸至空腔内部位置。

优选的，所述限位块右侧端位置位于凹槽内部，所述限位块左侧端位置与槽体契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将套环套接在管道主体外侧端位置，然后转动活动环，使得活动环沿着管道主体向下移动，同时挤压活动杆向下移动，使得活动杆向下挤压第一弹簧，并且凹槽位置向下移动，挤压限位块向左侧移动，直到限位块挤压活动块沿着槽体向左侧移动，挤压第二弹簧至压缩状态，并且限位块左侧端位置延伸至槽体内部，从而使得套环位置被固定；