[实用新型]一种煤矸石烧结装置

说明书

本实用新型涉及煤矸石烧结技术领域，方案为一种煤矸石烧结装置，包括有底板，所述底板顶端设置有烧结室，所述烧结室的内腔下部设置有隔板，所述隔板的下侧为烧煤室，所述隔板的上侧为烧结烘干室，所述烧煤室的前侧设置有第一门板，所述烧结烘干室的前侧设置有第二门板，本实用新型通过设置的可移动的堆煤车，能过在烧结结束后方便清理煤灰，通过设置的可调式热反射机构，能够将上升的部分热量反射回去，使得热量能够充分的对煤矸石砖料进行烘干，通过设置的余热回收水箱，能够回收部分尾气中的热量，用以加热生活用水，通过设置的烟气净化水池，能够对尾气进行水洗净化后排放，保护了环境健康。

技术领域

本实用新型涉及煤矸石烧结技术领域，具体为一种煤矸石烧结装置。

背景技术

普通的黏土砖，因其毁田取土，能耗大、块体小、施工效率低，砌体自重大，抗震性差等缺点，在我国主要大、中城市及地区已被禁止使用。因此，需重视烧结多孔砖、烧结空心砖的推广应用，因地制宜地发展新型墙体的材料，利用工业废料生产的粉煤灰砖、煤矸石砖、页岩砖等以及各种砌块、板材正在逐步发展起来。特别是煤矸石砖得到了大量运用。

但是在，煤矸石砖在加工过程中，需要对煤矸石砖进行高温烧制，现有的烧结设备不方便对烧结室内残留的煤灰进行处理，且对于煤炭燃烧产生的热量利用效果较差，消耗了较多的煤炭资源，且现有烧结设备对于烧结过程产生的烟气没有经过处理直接外排，造成了大气污染。

基于此，本方案设计了一种煤矸石烧结装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矸石烧结装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矸石烧结装置，包括有底板，所述底板顶端设置有烧结室，所述烧结室的内腔下部设置有隔板，所述隔板的下侧为烧煤室，所述隔板的上侧为烧结烘干室，所述烧煤室的前侧设置有第一门板，所述烧结烘干室的前侧设置有第二门板；

所述烧煤室的底部左右对称设置有第一滑轨，所述第一滑轨上安装有堆煤车，所述烧煤室的上侧分布有点火嘴，所述隔板的顶部间隔设有三组第二滑轨，所述第二滑轨上安装有堆放板，所述堆放板上堆放有煤矸石砖料，所述烧结烘干室的上部设置有可调式热反射机构；

所述烧结室顶端右侧设置有排气管，所述烧结室的右侧壁上部设置有余热回收水箱，所述排气管的另一端竖向贯穿余热回收水箱，所述底板顶端右侧毗邻烧结室设置有烟气净化水池，所述排气管的出气口探入烟气净化水池的内腔底部。

优选的，所述堆煤车包括长框体，所述长框体的内侧间隔设有竖板，所述竖板将长框体内腔分为多个堆煤区，所述长框体的底端左右对称设置有凸块，所述凸块底端设有滚轮。

优选的，所述隔板的底端中部设有凹槽，所述凹槽的顶壁上均匀分布有散热孔。

优选的，所述可调式热反射机构包括调节杆，所述调节杆竖直活动贯穿烧结室的顶壁中部，所述调节杆的底端固接有平板，所述调节杆与平板之间设有多根辅助斜杆，所述调节杆的上部设有外螺纹，外螺纹套接有调节螺母。

优选的，所述平板的底面为波浪状面。

优选的，所述烧结室的内侧壁上设置有隔热层。

优选的，所述余热回收水箱的顶壁右侧连接有补水管路，所述余热回收水箱的右侧壁下部设置有排水管，所述排水管设置有水阀，所述余热回收水箱内设置有水温检测器，所述排气管位于余热回收水箱内侧的部位为螺旋管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的可移动的堆煤车，能过在烧结结束后方便清理煤灰，通过设置的可调式热反射机构，能够将上升的部分热量反射回去，使得热量能够充分的对煤矸石砖料进行烘干，通过设置的余热回收水箱，能够回收部分尾气中的热量，用以加热生活用水，通过设置的烟气净化水池，能够对尾气进行水洗净化后排放，保护了环境健康。

附图说明