[实用新型]一种四氟油封唇片定型金属环气动压入工装

说明书

本实用新型涉及一种四氟油封唇片定型金属环气动压入工装，包括底座，所述底座靠近两端位置开有垂直向下的连接孔，所述底座的轴心位置固定连接有模芯，所述底座的顶部设置有唇片主体，所述唇片主体的顶部和底座的外侧套装有四氟油封主体，所述四氟油封主体的内侧和模芯的外侧滑动连接有定型环，所述定型环的上方设置有冲头，所述冲头的底部圆心位置开有沉孔。简而言之，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，解决了传统油封唇片定型压入工装在使用过程中所存在的生产难度大，同时产品质量和使用效果不足的问题。

技术领域

本实用新型涉及油封领域，具体涉及一种四氟油封唇片定型金属环气动压入工装。

背景技术

油封是对旋转轴唇形橡胶密封圈和往复运动橡胶密封圈的统称，油封是重要的机械部件，用以封堵润滑油或润滑脂，使不发生泄漏以致影响机械润滑和污染环境，因此油封是一种非常重要的功能性机械部件。其中，聚四氟乙烯油封是广泛使用的一类油封，它包括骨架和由聚四氟乙烯制成的唇片，通过胶料将所述骨架和部分唇片包裹起来以形成油封，达到良好的密封效果，在生产加工油封时需将聚四氟乙烯制成的唇片压入定型，目前，油封领域使用的压入工装存在以下弊端：

传统油封唇片定型压入工装定型唇片时，由于骨架和唇片使得聚四氟乙烯油封的结构更为复杂，并且骨架和唇片的定位困难，导致聚四氟乙烯油封的生产十分困难，使用现有技术中的模具生产出来的聚四氟乙烯油封的结构参数往往达不到设计要求，影响产品质量，甚至导致密封失效；

由此可见，设计出一种可降低生产难度，同时又能保证产品质量和使用效果的新型四氟油封唇片定型金属环气动压入工装，对于目前油封领域来说是迫切需要的。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种四氟油封唇片定型金属环气动压入工装，以解决现有技术传统油封唇片定型压入工装在使用过程中所存在的生产难度大，同时产品质量和使用效果不足的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种四氟油封唇片定型金属环气动压入工装，包括底座，所述底座靠近两端位置开有垂直向下的连接孔，所述底座的轴心位置固定连接有模芯，所述底座的顶部设置有唇片主体，所述唇片主体的顶部和底座的外侧套装有四氟油封主体，所述四氟油封主体的内侧和模芯的外侧滑动连接有定型环，所述定型环的上方设置有冲头，所述冲头的底部圆心位置开有沉孔。

进一步，所述模芯的顶部边缘设有倒角。

进一步，所述模芯和沉孔吻合，且沉孔的直径为30mm，深度为20mm，所述模芯的直径略小于沉孔的直径。

进一步，所述冲头的最大直径为75mm，最小直径为16mm。

进一步，所述底座的最大直径为115mm，所述连接孔的直径为9mm，且连接孔的圆心距为95mm。

本实用新型的有益效果在于：

该四氟油封唇片定型金属环气动压入工装采用冲头、底座和模芯，通过连接孔将底座配用在小型气动冲床上，定形前将唇片主体放入底座上，再将四氟油封主体和定型环套在模芯上放入，操作气动冲床闭合，将定型环打入唇片主体内，使唇片主体弯曲定型，此结构简单，操作简便，解决了骨架和唇片定位困难的难题，大大降低了生产难度，使生产出来的油封结构参数达到了设计要求，有效的解决了产品质量和使用效果不足的问题。

简而言之，本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构，解决了传统油封唇片定型压入工装在使用过程中所存在的生产难度大，同时产品质量和使用效果不足的问题。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明