[实用新型]一种污水沉淀装置和污水处理系统

说明书

本实用新型公开了一种污水沉淀装置和污水处理系统，涉及污水处理技术领域，解决了现有技术进水流速过大，以及在二沉池中设置水泵等进行污泥回流造成设备总体功率高、输泥管易堵塞和二沉池的容积较小，回流污泥易搅动二沉池中沉降的污泥，造成出水水质差的问题。该装置的好氧区位于设备外壳内，沉淀区为双层结构并内嵌于好氧区内，沉淀区上设置有多点进水板，并使好氧区中的待处理污水进入沉淀区的双层结构后，再经多点进水板进入沉淀区内部；沉淀区的底部位于好氧区底部的上方，并使沉淀区产生的浓缩污泥原位回流至好氧区中，沉淀区产生的水经出水口排出。该装置具有进水流速减慢，可节省设备总动力、避免输泥管堵塞以及提升出水水质的优势。

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水沉淀装置和包括该污水沉淀装置的污水处理系统。

背景技术

厌氧-缺氧-好氧法(AAO法，又称A²O法)是一种常用的污水处理工艺，可用于二级污水处理或三级污水处理，以及中水回用，具有良好的脱氮除磷效果。传统AAO法处理污水时，经过活性污泥净化作用后的污水混合液进入二次沉淀池，混合液中悬浮的活性污泥和其他固体物质在二次沉淀池沉淀并与水分离，澄清后的污水作为处理水排出系统。经过沉淀浓缩的污泥从沉淀池底部排出，其中大部分作为接种污泥回流至曝气池，以保证曝气池内的悬浮固体浓度和微生物浓度；增殖的微生物从系统中排出，称为“剩余污泥”。

竖流式沉淀池为二次沉淀池的一种，又称立式沉淀池，废水在池中竖向流动。池体平面图形为圆形或方形，水由设在池中心的进水管自上而下进入池内(即单点位进水，管中流速应小于30mm/s)，管下设伞形挡板使废水在池中均匀分布后沿整个过水断面缓慢上升，悬浮物沉降后进入池底锥形沉泥斗中，澄清水从池四周沿周边溢流堰流出。堰前设挡板及浮渣槽以截留浮渣保证出水水质。沉淀池的一边靠池壁设排泥管(直径大于200mm)，排泥管靠静水压将沉泥斗中的泥定期排出。

进入二沉池中的水流，在池中停留的时间通常并不相同，一部分水的停留时间小于设计停留时间，很快流出池外；另一部分则停留时间大于设计停留时间，这种停留时间不相同的现象叫短流。短流使一部分水的停留时间缩短，得不到充分沉淀，降低了沉淀效率；另一部分水的停留时间可能很长，甚至水流基本停滞不动出现死水区，不仅减少了沉淀池的有效容积，而且死水区易滋生藻类。总之，短流是影响沉淀池出水水质的主要原因之一。形成短流的原因较多，为避免短流，可采取以下措施：采用合理的进水分配装置，以消除进口射流，使水流均匀分布在沉淀池的过水断面上；降低紊流产生，防止污泥区附近的流速过大；增加溢流堰的长度；沉淀池加盖或设置隔墙，以降低池水受风力和光照升温的影响；高浓度水经过预沉淀等。

另外，传统AAO法的设备高度，曝气池高于二沉池，因此二沉池的泥回流必须借助泵。一般是二沉池的沉泥斗和集泥池底部联通，集泥池内设回流泵，回流泵排出的泥一部分回流到曝气池进水端，多余的泥打到污泥浓缩池。

然而，申请人发现，传统AAO法处理污水时，至少还存在如下缺陷：

(1)待处理污水经过好氧池之后，污水混合液进入二沉池，固液分离之后上清液溢流外排，污泥进入二沉池泥斗。污水混合液从好氧池进入二沉池时，进水流速由计算得出并满足相应手册的参数范围。一旦进水流速过大，将导致悬浮物沉降时间不足，降低沉降效率，且流速过大易引起沉降区内紊流，一旦形成流速梯度区域，将导致短流区形成，逐渐形成死泥区。

(2)二沉池污泥必须回流以补充好氧池的污泥，这是由传统AAO法特点决定的。为降低工艺的繁琐性，组装式污水设备常将二沉池内污泥直接回流到好氧池，为此，往往设置潜污泵、离心泵等装置进行污泥的回流。但是，在组装式污水设备的沉淀池中设置水泵进行回流不利于设备总体功率的降低，而且输泥管存在容易堵塞的风险。另一方面，组装式污水设备中二沉池的容积往往较小，在其中回流污泥时容易搅动二沉池内沉降的污泥，上清液中含有的固体悬浮物增多，导致出水水质变差。

实用新型内容