[实用新型]一种旋挖钻机三角架结构

说明书

本实用新型公布一种旋挖钻机三角架结构。包括左右对称的两个箱体，箱体上开有多个相对的连接孔，箱体中间位置开有一个相对的倾缸铰接孔；所述倾缸铰接孔用于安装倾缸；两个所述箱体之间连接有多个连接圆管；两个所述箱体中间位置连接有一个支撑圆管；所述支撑圆管两端连接在倾缸铰接孔中，并且支撑圆管两端伸出倾缸铰接孔；支撑圆管两端固定有倾缸连接耳板；倾缸端部铰接在倾缸连接耳板上。本实用新型三角架左右箱体采用高强圆管连接，结构简单，中间空间较大，便于布置卷扬钢丝绳等；其中一根圆管根据倾缸铰点位置布置，并伸出左右箱体之外，然后焊接倾缸连接耳板，增加倾缸连接铰点的宽度，增加整机的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种旋挖钻机，具体是一种旋挖钻机三角架结构。

背景技术

旋挖钻机是目前基础施工中常见的钻孔灌注的施工机械，而变幅机构的三角架是旋挖钻机的重要部件。由于三角架与变幅机构的各类连杆和油缸连接，工况极为恶劣使该部件承受较复杂的重载荷，有变形和产生疲劳裂纹的倾向。

目前国内外大部分旋挖钻机的变幅机构的三角架上一般有四个铰接点，三角架的焊接机构为简单的箱形结构，总部空间较小，不便于布置卷扬钢丝绳；倾缸连接铰点的宽度较窄，偏载时稳定性不好。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种旋挖钻机三角架结构。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种旋挖钻机三角架结构，包括左右对称的两个箱体，箱体上开有多个相对的连接孔，箱体中间位置开有一个相对的倾缸铰接孔；所述倾缸铰接孔用于安装倾缸；两个所述箱体之间连接有多个连接圆管；两个所述箱体中间位置连接有一个支撑圆管；所述支撑圆管两端连接在倾缸铰接孔中，并且支撑圆管两端伸出倾缸铰接孔；支撑圆管两端固定有倾缸连接耳板；倾缸端部铰接在倾缸连接耳板上。

其进一步是：所述支撑圆管一侧固定有U型筋板；所述U型筋板的两侧与箱体内壁连接。

所述U型筋板两侧外角为直角，U型筋板两侧内角圆弧过渡；U型筋板侧边与支撑圆管表面、箱体内壁分别焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：三角架左右箱体采用高强圆管连接，结构简单，中间空间较大，便于布置卷扬钢丝绳等；其中一根圆管根据倾缸铰点位置布置，并伸出左右箱体之外，然后焊接倾缸连接耳板，增加倾缸连接铰点的宽度，增加整机的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图中：1、箱体；1-1、倾缸铰接孔；1-2、连接孔；2、连接圆管；3、支撑圆管；4、倾缸连接耳板；5、U型筋板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种旋挖钻机三角架结构，包括左右对称的两个箱体1，箱体1上开有多个相对的连接孔1-2，箱体1中间位置开有一个相对的倾缸铰接孔1-1。

两个箱体1之间通过高强度的连接圆管2进行固定。两个箱体1中间位置连接有一个支撑圆管3。支撑圆管3两端连接在倾缸铰接孔1-1中，并且支撑圆管3两端伸出倾缸铰接孔1-1；支撑圆管3两端固定有倾缸连接耳板4；倾缸端部铰接在倾缸连接耳板4上。

优选的，支撑圆管3一侧固定有U型筋板5；U型筋板5两侧外角为直角，U型筋板5两侧内角圆弧过渡；U型筋板5侧边与支撑圆管3表面、箱体1内壁分别焊接固定。