[实用新型]一种吸塑包装盒模切装置

说明书

本实用新型公开了一种吸塑包装盒模切装置，包括机体，所述机体的顶端开设有料口，所述料口的底端开设收集槽，所述机体的顶端设置有切割机构，所述料口中设置有粉碎辊，所述料口的左右两端均开设有直槽，所述直槽中设置有复位弹簧、滑块和齿板。本实用新型通过设置裁切板、粉碎辊和收集槽，当不完齿轮与齿板啮合，两个裁切板接触，模切刀对裁切板上的吸塑包装盒进行裁切，当不完全齿轮与齿板脱离啮合时，在复位弹簧的弹性作用下，两个裁切板相互远离，裁切板上的废料落入料口中，粉碎辊将废料充分粉碎，粉碎后的废料落入收集槽中，从而便于对废料进行收集，降低劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及吸塑包装盒加工技术领域，尤其涉及一种吸塑包装盒模切装置。

背景技术

吸塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品,并用相应的设备对产品进行封装的总称，将吸塑包装盒片材经过高温加热后经过真空吸气、冷却成型为塑料盒状，在生产吸塑包装盒的过程中，需要使用模切装置对吸塑包装盒进行模切。

但是，现有的吸塑包装盒模切装置，在对吸塑包装盒进行切割时，由于是对整个包装盒进行模切，因此切除后的废料边缘面积较大，不便于收集，工作人员在对废料进行收集时，费时费力，增加了工作人员的劳动强度。

为此，我们提出来一种吸塑包装盒模切装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对吸塑包装盒进行切割时，由于是对整个包装盒进行模切，因此切除后的废料边缘面积较大，不便于收集，工作人员在对废料进行收集时，费时费力，增加了工作人员的劳动强度的问题，而提出的一种吸塑包装盒模切装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种吸塑包装盒模切装置，包括机体，所述机体的顶端开设有料口，所述料口的底端开设收集槽，所述机体的顶端设置有切割机构，所述料口中设置有粉碎辊，所述料口的左右两端均开设有直槽，所述直槽中设置有复位弹簧、滑块和齿板，所述齿板的顶端固定连接有裁切板，所述直槽的底端侧壁开设有转动槽，所述转动槽中设置有不完全齿轮，所述不完全齿轮与齿板啮合。

可选地，所述切割机构包括U形架、气缸和模切刀，所述U形架位于料口的正上方，所述U形架固定连接在机体的顶端，所述气缸与U形架固定连接，所述气缸的输出端与模切刀固定连接。

可选地，所述料口和收集槽相连通，所述机体的前端侧壁铰接有密封门，所述粉碎辊的数量为两个，所述粉碎辊与机体转动连接，两个所述粉碎辊相互啮合。

可选地，所述不完全齿轮转动连接在机体上，所述机体的后端侧壁开设有第一凹槽和第二凹槽。

可选地，所述第一凹槽中固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过转轴与不完全齿轮连接，所述第二凹槽中固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过转轴与粉碎辊连接。

可选地，所述复位弹簧的一端固定连接在直槽侧壁上，所述复位弹簧的另一端与滑块固定连接，所述滑块滑动连接在直槽中，所述裁切板与机体滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过设置裁切板、粉碎辊和收集槽，当不完齿轮与齿板啮合，两个裁切板接触，模切刀对裁切板上的吸塑包装盒进行裁切，当不完全齿轮与齿板脱离啮合时，在复位弹簧的弹性作用下，两个裁切板相互远离，裁切板上的废料落入料口中，粉碎辊将废料充分粉碎，粉碎后的废料落入收集槽中，从而便于对废料进行收集，降低劳动强度。

2、本实用新型通过设置第二电机和粉碎辊，启动第二电机使，第二电机使两个粉碎辊转动，两个粉碎辊啮合运动，从而将边缘面积较大的废料进行粉碎，使得废料细化，大大提高废料收集的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；