[实用新型]一种带有自动进刀功能的数控钻床

说明书

本实用新型公开了一种带有自动进刀功能的数控钻床，包括钻床机构和支撑机构，钻床机构设置在支撑机构的内腔，通过伸缩杆、第一推动气缸和第二推动气缸相配合，实现固定空间内，不同方位的进刀功能，能够对零件表面进行无死角加工，通过防护罩为一种真空玻璃材质制成的构件，防护罩的一侧设置第二橡胶层，在防护罩进行闭合时，对内部进行隔音，减小噪音污染，再配合基座的两侧粘合有第一橡胶层，防护罩底部一侧的第二橡胶层与第一橡胶层进行贴合，提高防护罩内部的密封性，进一步加强隔音效果，防护罩能够对加工时所产生的金属飞丝进行阻隔，配合悬空空腔和通槽，使飞丝掉落至收纳箱的内部，避免人员误伤的同时，便于对飞丝进行收集清理。

技术领域

本实用新型涉及数控钻床技术领域，具体为一种带有自动进刀功能的数控钻床。

背景技术

数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工，在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业；尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选。

现如今的数控钻床在进行作业时，产生的噪音较大，对零件进行加工时，所产生的金属飞丝容易造成人员误伤的问题。

为解决上述的问题。为此，提出一种带有自动进刀功能的数控钻床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有自动进刀功能的数控钻床，从而解决了现有技术中数控钻床在进行作业时，产生的噪音较大，对零件进行加工时，所产生的金属飞丝容易造成人员误伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有自动进刀功能的数控钻床，包括钻床机构和支撑机构，所述钻床机构设置在支撑机构的内腔，所述钻床机构包括固定块、伸缩杆、第一推动气缸、第二推动气缸、电机和钻刀，固定块的内腔设置伸缩杆，第一推动气缸安装在伸缩杆的一端，且第一推动气缸的一侧设置第二推动气缸，电机安装在第二推动气缸的底面，且电机的一端设置钻刀；

所述支撑机构包括支撑组件和防护组件，支撑组件设置在固定块的一端，防护组件设置在钻床机构的外围。

优选的，所述支撑组件包括基座、放置板和收纳箱，基座的一端设置放置板，收纳箱放置在基座的两侧，且收纳箱位于放置板的下方。

优选的，所述基座的两侧粘合有第一橡胶层，放置板的两侧开设有滑孔。

优选的，所述防护组件包括防护罩和滑杆，滑杆设置在防护罩的内壁，且滑杆与滑孔相匹配。

优选的，所述防护罩之间相配合与基座的两侧相契合，且防护罩的底部位于放置板的下方，防护罩的内壁相对于放置板的一侧呈一种悬空状结构，防护罩为一种真空玻璃材质制成的构件。

优选的，所述防护罩包括通槽和第二橡胶层，防护罩的底部开设有通槽，且通槽位于收纳箱的上方，防护罩的一侧设置第二橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种带有自动进刀功能的数控钻床，通过伸缩杆、第一推动气缸和第二推动气缸相配合，实现固定空间内，不同方位的进刀功能，能够对零件表面进行无死角加工，通过防护罩为一种真空玻璃材质制成的构件，防护罩的一侧设置第二橡胶层，在防护罩进行闭合时，对内部进行隔音，减小噪音污染，再配合基座的两侧粘合有第一橡胶层，防护罩底部一侧的第二橡胶层与第一橡胶层进行贴合，提高防护罩内部的密封性，进一步加强隔音效果。

2、本实用新型提出的一种带有自动进刀功能的数控钻床，通过防护罩之间相配合与基座的两侧相契合，且防护罩的底部位于放置板的下方，防护罩的内壁相对于放置板的一侧呈一种悬空状结构，防护罩的底部开设有通槽，且通槽位于收纳箱的上方，防护罩能够对加工时所产生的金属飞丝进行阻隔，配合悬空空腔和通槽，使飞丝掉落至收纳箱的内部，避免人员误伤的同时，便于对飞丝进行收集清理。