[实用新型]一种便于除尘的含涤性搓澡巾面料加工用修边装置

说明书

本实用新型公开了一种便于除尘的含涤性搓澡巾面料加工用修边装置，包括底板，所述底板的顶面左侧两边设置有第一侧板，且第一双向丝杆贯穿前侧第一侧板设置，所述第一双向丝杆的末端与后侧第一侧板轴承连接，且第一双向丝杆同时贯穿限位板设置，所述第一双向丝杆的上方设置有导向杆，且导向杆贯穿限位板设置，并且导向杆的两端与第一侧板相连接，所述限位板的内侧设置有放料辊，且放料辊的两端与第一侧板连接，所述第一侧板的右侧设置有第二侧板，且第二侧板上设置有导向辊，所述第二侧板的右侧设置有加工箱。该便于除尘的含涤性搓澡巾面料加工用修边装置能便于对面料修边时产生的扬尘和飞絮进行及时清理，保障后续有效的修边工作。

技术领域

本实用新型涉及面料修边装置技术领域，具体为一种便于除尘的含涤性搓澡巾面料加工用修边装置。

背景技术

面料修边装置就是一种对面料边侧的毛边进行修整的设备，面料在生产使会产生参差不齐的毛边，搓澡巾面料同样如此，为了投入市场使用，满足对外观和实用性要求需要在投入市场前将毛边进行修剪。

但是现有的面料修边装置不便于除尘，在进行对面料修边时会使得附着在面料上的灰尘和修边产生的飞絮扬起并堆积在加工箱内，如果不及时进行清理会影响后续修边工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供为一种便于除尘的含涤性搓澡巾面料加工用修边装置，以解决上述背景技术中提出现有的面料修边装置不便于除尘的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于除尘的含涤性搓澡巾面料加工用修边装置，包括底板，所述底板的顶面左侧两边设置有第一侧板，且第一双向丝杆贯穿前侧第一侧板设置，所述第一双向丝杆的末端与后侧第一侧板轴承连接，且第一双向丝杆同时贯穿限位板设置，所述第一双向丝杆的上方设置有导向杆，且导向杆贯穿限位板设置，并且导向杆的两端与第一侧板相连接，所述限位板的内侧设置有放料辊，且放料辊的两端与第一侧板连接，所述第一侧板的右侧设置有第二侧板，且第二侧板上设置有导向辊，所述第二侧板的右侧设置有加工箱，且加工箱的左右侧壁上开设有槽孔，所述加工箱的内顶面前后两侧设置有立板，且第二双向丝杆贯穿立板设置，所述第二双向丝杆同时贯穿加工箱前侧壁设置，且第二双向丝杆的末端与加工箱后侧内壁轴承连接，所述立板的下段外侧壁上设置有驱动机，且驱动机的轴端贯穿立板设置，并且驱动机的轴端连接刀片，所述加工箱顶面开设置有除尘槽，且除尘槽的顶面与软管相连接，所述软管依次连接机壳和集尘箱，且机壳和集尘箱分别设置于加工箱的顶面和底板的顶面上，所述加工箱的顶面左侧设置有电机，且电机位于机壳的左侧，所述电机的输出端连接转轴，且转轴贯穿机壳的左侧壁设置，并且转轴的末端连接转盘，所述转盘位于机壳的内部，且转盘远离转轴的侧面上设置有挤压轮，所述底板的顶面右侧两边设置有第三侧板，且前侧第三侧板上设置有电马达，所述电马达的输出端连接收卷辊，且收卷辊贯穿第三侧板设置，并且收卷辊末端与后侧第三侧板轴承连接。

优选的，所述第一双向丝杆与限位板相垂直，且第一双向丝杆与限位板螺纹连接。

优选的，所述限位板的结构形状为“凹”形，且凹面的侧面间距大于放料辊的直径。

优选的，所述导向辊设置有2个，且2个导向辊相贴合，并且2个导向辊的纵轴中心共线。

优选的，所述槽孔的结构形状为一字型，且槽孔的长度大于放料辊的长度。

优选的，所述挤压轮设置有3个，且挤压轮外侧至转盘外侧最短距离小于软管的半径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于除尘的含涤性搓澡巾面料加工用修边装置能便于对面料修边时产生的扬尘和飞絮进行及时清理，保障后续有效的修边工作：

1、在修边时产生的扬尘和飞絮置留在加工箱内，同启动电机使转轴转动，使得转盘转动，从而使挤压轮同步进行转动，挤压轮转动对软管产生挤压作用，使软管产生压力差，将加工箱内的灰尘吸入软管并经软管最终落入集尘箱内。

附图说明