[实用新型]加工设备

说明书

本实用新型公开一种加工设备，该加工设备包括放管结构、加热结构、扩张模具、牵引装置及收管结构，所述放管结构设有放管辊，所述加热结构包括回缩机构和设于所述回缩机构的加热炉，所述加热炉设有加热腔和连通所述加热腔的入口，所述回缩机构设有回缩腔和连通所述回缩腔的出口，所述加热腔与所述回缩腔连通，所述扩张模具设于所述出口处，用于热缩管扩张；所述牵引装置设有与所述扩张模具正对设置的牵引通道；所述收管结构与所述牵引装置相邻设置，所述收管结构设有收管辊。本实用新型旨在提供一种能够消除或减少热缩管轴向拉伸率不稳定的缺陷的加工设备，该加工设备可对热缩管的拉伸率进行有效控制，提高了热缩管的成品质量。

技术领域

本实用新型涉及热缩管加工设备技术领域，特别涉及一种加工设备。

背景技术

热缩套管的轴向拉伸率是衡量其质量的重要指标之一，各行业自动化程度的不断提高，产业链下游工厂使用热缩管的工序逐渐的采用自动化设备来代替传动的工艺，自动化设备的发展应用对热缩管的品质和一致性要求逐渐提高，轴向拉伸率不稳定的热缩管会严重影响后续自动化设备的运行稳定性，势必会被市场淘汰。

相关技术中，热缩管干式扩张机生产线，一般由放管装置、收管装置、扩张机主机三部分组成。热缩管在加工过程中需要经过母料、挤出、辐照、扩张、包装等主要工序，在扩张过程中，热缩管的拉伸率是动态变化的，无法对拉伸率进行有效控制。同时，热缩管在经过扩张之前的一系列工序反复倒盘周转之后，原管会不断积累轴向拉伸率不均匀的缺陷，在扩张时常规加热方法无法消除轴向拉伸率不稳定的缺陷，这些缺陷会导致扩张后的热缩管成品轴向拉伸率不稳定，产生产品质量问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种加工设备，旨在提供一种能够消除或减少热缩管轴向拉伸率不稳定的缺陷的加工设备，该加工设备可对热缩管的拉伸率进行有效控制，提高了热缩管的成品质量。

为实现上述目的，本实用新型提出的加工设备，用于热缩管扩张加工，所述加工设备包括：

放管结构，所述放管结构设有放管辊，所述放管辊用于放卷热缩管；

加热结构，所述加热结构与所述放管结构相邻设置，所述加热结构包括回缩机构和设于所述回缩机构的加热炉，所述加热炉设有加热腔和连通所述加热腔的入口，所述回缩机构设有回缩腔和连通所述回缩腔的出口，所述加热腔与所述回缩腔连通，所述加热腔和所述回缩腔用于对热缩管加热；

扩张模具，所述扩张模具设于所述出口处，用于热缩管扩张；

牵引装置，所述牵引装置邻近所述扩张模具设置，所述牵引装置设有与所述扩张模具正对设置的牵引通道；及

收管结构，所述收管结构与所述牵引装置相邻设置，所述收管结构设有收管辊，所述收管辊用于收纳经过所述牵引通道的热缩管。

在一实施例中，所述回缩机构包括：

回缩箱，所述回缩箱设有所述回缩腔以及连通所述回缩腔的进口和所述出口，所述加热炉设于所述进口处，所述加热腔通过所述进口与所述回缩腔连通；

加热组件，所述加热组件设于所述回缩腔的内壁，并与所述进口和所述出口对应设置；及

输送组件，所述输送组件包括第一驱动件、主动轴、从动轴及传送带，所述主动轴设于所述回缩腔内，所述第一驱动件设于所述回缩箱，并贯穿所述回缩箱与所述主动轴传动连接，所述从动轴设于所述回缩腔内，并与所述主动轴并行且间隔设置，所述传送带套设于所述主动轴和所述从动轴。

在一实施例中，所述回缩机构还包括设于所述回缩箱的温度传感器，所述温度传感器的一端贯穿所述回缩箱，并伸入所述回缩腔内，用于检测所述回缩腔内的温度；

且/或，所述回缩机构还包括弯曲度检测仪，所述弯曲度检测仪包括设于所述回缩箱相对两侧的发射极和接收极，所述接收极与所述发射极相对应设置，用于检测所述回缩腔内热缩管的弯曲程度；