[实用新型]压裂液混配设备

说明书

本实用新型提供了一种压裂液混配设备，包括清水供给系统、至少两套并联的混合系统、储料罐、粉料输送系统、混合罐、上料系统和动力系统。清水供给系统分为并联的两路分别与混合系统和混合罐连接。粉料输送系统与储料罐连接，其混合系统数量相同并一一对应。混合系统接入混合罐。上料系统通过气力输送添加粉料。动力系统以纯电动和/或电驱液的方式提供驱动力。根据本实用新型，动力系统可以减少燃油消耗和尾气排放。上料系统能够兼容不同包装的粉料的添加工况，可以减小产生粉尘污染的可能，从而减少人力成本和职业伤害，更加高效、环保。

技术领域

本实用新型涉及一种压裂液混配设备。

背景技术

钻井是目前石油开采中的必备环节，钻井过程中普遍使用钻井液和洗井液，目前这两种液体的配置大多通过固定站点进行配制；压裂是油气田增产的主要措施，当前国内外的压裂施工作业，尤其是页岩气的压裂施工现场需要大量的压裂基液，国内仍然有许多基液是通过固定站点进行配制的；这两种液体的配制站占地面积大，人员需求多，自动化程度低；本实用新型正是基于上述需求，提供了一套多功能的配液设备，可以满足多种液体的配制，具有广泛的适用性，解决了固定站点配液的占地面积大、自动化程度低等问题，可以替换原有的固定站点进行作业，也可以在钻井、压裂施工现场进行即时配液；该套装置可以针对施工多样的需求及现场电力的匹配能力不同，匹配不同的驱动形式，以适应不同井场的需求，紧凑的结构，便于设备的运输转移，基于以上特点，该套设备很好的解决了固定站点配液的诸多问题。

当前，现场即混即用的压裂液混配设备应用日趋广泛。常规的压裂液混配设备大多采用诸如柴油机的发动机提供驱动力。随着混配设备规模增大，由此产生的尾气污染日趋严重。

另外，用于配制压裂基液的粉料具有多种不同的包装方式，例如小袋包装(通常25kg)、吨包(约1m³、500kg)或者提前加注到物料运输车中等。现有的压裂液混配设备添加粉料的方式较为单一，不能兼容不同包装的粉料的添加工况。并且，添加粉料的操作容易产生粉尘污染。

因此，需要提供一种压裂液混配设备，以至少部分地解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种压裂液混配设备。

根据本实用新型的一个方面，所述压裂液混配设备包括：

清水供给系统，所述清水供给系统包括并联的两路供水管线；

至少两套混合系统，所述至少两套混合系统并联并且分别与所述清水供给系统的一路供水管线连接；

储料罐，所述储料罐用于储存粉料；

粉料输送系统，所述粉料输送系统与所述混合系统数量相等，每套所述粉料输送系统连接至所述储料罐并且分别对应连接一套所述混合系统；

混合罐，所述清水供给系统的另一路供水管线和所述至少两套混合系统的输出端接入所述混合罐；

上料系统，所述上料系统与所述储料罐连接，所述上料系统构造为通过气力输送的方式将所述粉料从其供应源输送至所述储料罐内；以及

动力系统，所述动力系统构造为以纯电动和/或电驱液的方式提供驱动力。

根据本方案，压裂液混配设备采用纯电动和/或电驱液的方式为各执行部件提供驱动力，相比传统的发动机驱动的设备可以明显减少燃油消耗和尾气排放。配置采用气力输送的上料系统，能够兼容不同包装的粉料的添加工况，可以更好的实现粉料的添加，并且可以减小人工手动添加粉料产生粉尘污染的可能，从而减少人力成本和职业伤害，更加高效、环保。

在一种实施方式中，所述压裂液混配设备还包括除尘系统，所述除尘系统与所述储料罐连接并且沿着输送气流的流动方向位于所述储料罐的下游，用于在排出输送气流前进一步分离粉料。