[实用新型]一种助焊剂生产用上料装置

说明书

本申请涉及一种助焊剂生产用上料装置，其包括输送管和隔膜泵，输送管包含连接储料箱和隔膜泵进料口的进料管，和连接隔膜泵出料口和生产装置的出料管，进料管上设有限位装置，用于将进料管固定于储料箱的开口端中，以及调节储料箱内进料管的长度。本申请具有减少进料管管道和储料箱内原料的接触面积，减小开口端与空气的接触面积，减轻箱内原料的氧化及污染的效果。

技术领域

本申请涉及助焊剂生产的领域，尤其是涉及一种助焊剂生产用上料装置。

背景技术

目前除焊铁以外的焊接技术都需用到助焊剂，助焊剂中含有多种有效成分，如去除焊条表面的氧化物、减缓氧化速度的有机酸活化剂；帮助减小焊接点表面张力、提高焊接点表面湿润力及渗透力的表面活性剂；溶解固体成分的有机溶剂；阻止活化剂等固体成分脱溶的助溶剂；使焊接点快速固化硬化、减小粘性的成膜剂等等。这些有效成分需要借助上料装置从储料箱中输送至搅拌装置中，进行油浴加热、搅拌乳化再冷却，从而制成助焊剂。其中一些成分易被氧化，因此输送及搅拌过程中需要相对密封隔氧。

目前的相关技术为使用隔膜泵将储料箱中的不同原料分别输送至搅拌装置中，并利用电子仪器监测控制隔膜泵的输送量，期间工人需手持连接储料箱与隔膜泵的进料管，或将进料管搭放至储料箱的开口端，达到所需体积时即停止输送，取出进料管，清洁后暂存待下次取用，或搭放在开口端直至下次使用。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有进料管使用时浸入原料的管道长度不便控制，管道外易积留原料，造成浪费与污染的缺陷。

实用新型内容

为了方便控制进料管使用时浸入原料内的长度，方便进料管的收纳，本申请提供一种助焊剂生产用上料装置。

本申请提供的一种助焊剂生产用上料装置采用如下的技术方案：

一种助焊剂生产用上料装置，包括输送管与隔膜泵，所述输送管用于将储料箱、所述隔膜泵及生产装置依次相连，所述隔膜泵用于将所述储料箱内的助焊剂原料输送至生产装置中，所述输送管包括进料管与出料管，所述隔膜泵包括进料口、泵体及出料口，所述储料箱上设有开口端，所述进料管一端通过所述开口端置于储料箱内，所述进料管另一端连接至所述进料口，所述出料管一端连接至所述出料口，所述出料管另一端连接至所述生产装置上，所述进料管上设有限制所述进料管运动的限位装置。

通过采用上述技术方案，通过在进料管上接触助焊剂原料的一端设置限位装置，将进料管固定在储料箱上，防止进料管滑脱出储料箱或过度滑入储料箱中，减少进料管受到的污染或进料管上沾到的助焊剂原料，省去了收取进料管的环节，或收取进料管时清洗进料管的环节。

优选的，所述限位装置包含限位盖，所述限位盖内侧壁设有螺纹，所述开口端外侧壁设有螺纹，所述限位盖与所述开口端螺纹配合。

通过采用上述技术方案，通过设置限位盖，通过在限位盖内设置螺纹，通过限位盖与储料箱的开口端的螺纹配合，方便了进料管的固定，方便了限位盖的安装与拆卸，加强了储料箱开口端的密封性，减少了箱内原料的氧化。

优选的，所述限位盖上螺纹连接有收纳瓶。

通过采用上述技术方案，通过在限位盖上设置收纳瓶，方便了将进料管取出储料箱时进料管的放置与收纳。

优选的，所述限位盖上与进料管相接处固定有限位组件。

通过采用上述技术方案，通过在限位盖与进料管相接处设置限位组件，方便了限位盖在进料管上的位置调节，方便了储料箱内进料管的长度调节。

优选的，所述限位组件包含弹性圈。

通过采用上述技术方案，通过弹性圈增强了对进料管的滑动阻力，限制了进料管在限位孔内的滑动。

优选的，所述限位组件包含若干组限位块与弹簧，所述弹簧两端分别与所述限位盖和所述限位块固定相连。